ပန်းကန်ပုံလေသုံး ဘောလ်ဖ် တန်းများကို အပူချိန်မြင့်မြင့်ရှိသော အလုပ်အကိုင်များအတွက် ညှိနောင်းပေးနိုင်ပါသလား။

ပန်းကန်ပုံလေသုံး ဘောလ်ဖ် တန်းများ၏ ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အပူချိန်မြင့်မြင့်ရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စိတ်ချရမှု

တန်းများ၏ ကိုယ်ထည်များနှင့် ဘောလ်ဖ်များတွင် အပူချိန်ကြောင့် ဖောင်းပွမှု၊ ပျော့ပါးမှုနှင့် ပုံပေါ်မှု

အပူချိန် ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်လွန်သည့်အခါ သာမန်ကာဗွန်သံမဏိ ပိုက်လေးမှုန်းဖွင့်ပေးသည့် ဘောလ်ဗဲ(ball valve)များသည် ပြဿနာများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဘောလ်ဗဲ၏ အပူချိန်တွင် ဖောင်းပွမှုနှင့် အမိုးအုပ်(body)၏ ဖောင်းပွမှုတွင် ကွာခြားမှုရှိခြင်းကြောင့် ဘောလ်ဗဲ ကွေးသွားခြင်း (binding issues) နှင့် တော်ကျူ(torque) တက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ၂၀၂၁ ခုနှစ် ASME စံနှုန်းများအရ ဤတော်ကျူတက်မှုသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ပုံမှန်ထက် သုံးဆထက်ပိုများနိုင်ပါသည်။ ၄၂၇ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော် အပူချိန်တွင် ဤဘောလ်ဗဲများကို အဆက်မပြတ် အသုံးပြုခြင်းသည် 'ကရီပ် ပုံပေါ်မှု' (creep deformation) ဟုခေါ်သည့် ဖြစ်စဉ်ကို အလွန်မြန်မြန် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ယင်းဖြစ်စဉ်သည် ဖိအားအောက်တွင် ပစ္စည်းများ အမြဲတမ်း ရှည်လျော်သွားခြင်းကို ဆိုလိုပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ် ASTM လမ်းညွှန်ချက်များအရ ပြုလုပ်သည့် စမ်းသပ်မှုများတွင် အသုံးပြုမှု ၁၀၀၀ နှစ်ကြာပါက ပိုက်လေးမှုန်းဖွင့်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ (seals) သည် အကောင်အထောက်အပြုအား ၄၀% ခန့် ဆုံးရှုံးသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ထို့အပြင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု (thermal cycling) သည်လည်း အထူးသဖြင့် ချော်က်ချော်က်မှုန်း (weld areas) တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပျော့ပါးမှုကြောင့် ကြေ cracks များ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဘောလ်ဗဲ၏ ဒီဇိုင်းအတိုင်း အသုံးပြုရန် သတ်မှတ်ထားသည့် အပူချိန်ထက် ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ၅၀ ဒီဂရီအထိ တိုးလာသည့်အတွက် ပျက်စေမှုဖြစ်နိုင်ခြေသည် ၁၅% ခန့် တိုးလာပါသည်။

အထူးစွမ်းရည်ရှိသည့် အလွိုင်(alloys)များ – အင်ကိုနယ်(Inconel), ဟက်စ်တယ်လော့(Hastelloy) နှင့် စီရမစ်(Ceramic) ဖြေရှင်းနည်းများ – ၄၂၇°C ထက်များသည့် အပူချိန်တွင် အသုံးပြုရန်

အထူးပစ္စည်းများဖြင့် ၄၂၇°C ကျော်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

• နီကယ်အခြေပြု စပျစ်ထောင်များ (Inconel 718, Hastelloy C-276) သည် 650°C တွင် အခန်းအပူချိန်တွင် ဆွဲဆန့်မှုအား၏ ~90% ကို ထိန်းထားနိုင်သည်။
• အသားတင်အထည်များ (silicon carbide/silicon nitride) ၁၄၀၀°C အထိ အောက်ဆီဒိတ်ခံနိုင်စွမ်းရှိသည်
• ဒူပလက်စ် စတီလ်သံမဏိများ နိုက်ထရိုဂျင်ခဲယမ်းခြင်းဖြင့် 316SS နှင့်စာရင် အပူဖောင်းပွမှုကို ၃၅% လျှော့ချပေးခြင်း

ဒီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေက အပူတိုးချဲ့မှု အချိုးအစားကို လိုက်ဖက်အောင်လုပ်ခြင်းအားဖြင့် အစာအိမ်အူမကြီးခြင်းနဲ့ ဝက်ရူးပြန်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ ကုန်ကျစရိတ်အပိုဆုက စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ ဗို့အားရဲ့ ၃ ၈ ဆအထိ ရှိပေမဲ့ အငွေ့သုံး ဘောလုံးတွေမှာတော့ စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု မပျက်စီးဘဲ စက်ဝန်း ၁၀၀၀၀ ကျော်ကို ထိန်းထားနိုင်ပါတယ်

အပူချိန် အလွန်အကျွံအတွက် တံဆိပ်ထိုးနည်းများ

PTFE/EPDM သည် ၂၆၀°C အထက်တွင် ဘာကြောင့် ပျက်ကွက်နိုင်သနည်း။

PTFE နှင့် EPDM ပုံစံသေးငယ်သော အစိုင်အခဲများသည် အပူခါးများနိမ့်သောအခါ ANSI Class VI ရှိ ရေစိမ့်ဝင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေသော်လည်း ၂၆၀°C ထက်မြင့်လာပါက ပြောင်းလဲမှုမြှုပ်နှံ့သော အပူဖို့အရှိန်ဖောက်ခွဲမှု (irreversible thermal degradation) ကို ဖောက်ထုတ်ပေးသည်။ PTFE သည် အဏုမှုန်အဆင့်တွင် ပျက်စီးမှုနှင့် အအေးခံခြင်းအားဖောက်ခွဲမှု (cold flow) ကို ဖောက်ထုတ်ပေးပြီး EPDM သည် အောက်စီက်ဖောက်ခွဲမှု (oxidizes)၊ မာကုန်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖောက်ထုတ်ပေးသည်။ ထိုအရှိန်ဖောက်ခွဲမှုများသည် ဖိအားချိန်ညှပ်မှု (compression set)၊ ဓာတုအသိအမှတ်ပြုမှု ပြောင်းလဲမှု (chemical bond dissociation) နှင့် ရေစိမ့်ဝင်မှုအတွက် အမြဲတမ်းဖြစ်သော လမ်းကြောင်းများ (permanent leakage paths) ကို ဖောက်ထုတ်ပေးသည်။

၂၆၀°C ထက်မြင့်သော အပူခါးများ သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲမှုများကို ဖောက်ထုတ်သော အသုံးပုံအတွက် သံမဏိအမျှော်မှုနှင့် Stellite အစိုင်အခဲများကို အသုံးပြုသော သံမဏိမှ သံမဏိသို့ အမျှော်မှုများ (metal-to-metal hard seals) သည် အရေးကြီးသည်။ ထိုအစိုင်အခဲများသည် ANSI Class IV/V အထိ အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အပူခါးများ ၆၀၀°C အထိ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အကြောင်းမှာ ထိုအစိုင်အခဲများသည် အပူခါးများတွင် ဖောက်ထုတ်မှုများ (creep resistance)၊ မျက်နှာပုံများ၏ မာကုန်မှု (surface hardness) နှင့် အပူခါးများတွင် ဖောက်ထုတ်မှုများ (thermal expansion differentials) တွင် သုံးနိုင်သော အသုံးပြုမှုများကို ပေးစေသည်။

ရေနွေးငွေ့ဖြန့်ဖေးမှုစနစ်များ (steam distribution)၊ လောင်ကြွမှုစနစ်များ (combustion systems) သို့မဟုတ် အပူခါးများကို အသုံးပြုသော ဆီစနစ်များ (thermal oil services) တွင် အစိုင်အခဲများကို သံမဏိအစိုင်အခဲများသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။ အကြောင်းမှာ အစိုင်အခဲများ ပျက်စီးမှုသည် အလွန်အမင်းအန္တရာယ်ရှိသော အန္တရာယ်များကို ဖောက်ထုတ်ပေးသည်။

အမိုးအကာများ (Stem Sealing Innovations): ဘေလော့စ်များ (Bellows)၊ အပူကာကွယ်ရေးအမိုးအကာများ (Heat Shields) နှင့် အပူခါးများတွင် ဖောက်ထုတ်မှုများ (Thermal Cycling Resilience)

အမြင့်အပူချိန် လေအားသွင်း ဘောလုံးဗို့အားများတွင် ပင်စည်ပိတ်ခြင်းသည် ဒိုင်နမိတ်လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဒေသခံ အပူဖိအားကြောင့် အားနည်းဆုံးနေရာဖြစ်သည်။ ပုံမှန် elastomeric gland packaging သည် 200°C ထက်ပို၍ လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားပြီး ဖိအားအတက်အကျများအတွင်း ပျက်စီးခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ထွက်ပြေးမှုများကြောင့် ပျက်စီးသွားသည်။

ခေတ်သစ် ဖြေရှင်းနည်းတွေက အလွှာလိုက် ကာကွယ်မှုကို သုံးပါတယ်။

• Bellows Seals : အပိတ်ထားသော သတ္တုအလှည့်များသည် axial stem movement ကို လိုက်လျောညီထွေပြုလုပ်ခြင်းနှင့်အတူ dynamic leakage လမ်းကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
• အပူတားပစ္စည်းများ : အသားရေအကာအကွယ်များက ဓာတ်ရောင်ခြည်စွမ်းအင်ကို လှုပ်ရှားမှုအင်တာဖေ့စ်များမှ လွှဲပြောင်းပေးသည်။
• Graphite အားဖြည့်ထားတဲ့ အိတ်များ : မိမိဘာသာလူးဘရီကိတ်လုပ်သော laminates များသည် အပူချိန်စက်ဝန်း ၃၀၀ ကျော်အတွင်း ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဤအချက်များသည် ရေနံချက်စက်များ၏ ကော်ဆာစက်များနှင့် အပူချိန်ထိပ်အပူချိန်သည်းခံနိုင်မှုကဲ့သို့ အပူထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိပ်ထိ

မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် Pneumatic Actuation ကို ယုံကြည်မှုရှိ

Torque derating, diaphragm material limits နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အပူကာကွယ်မှု

၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လှုပ်ရှားမှုစနစ် (actuation) ကို မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်စေရန်အတွက် ဆက်စပ်နေသော အဓိက ပြဿနာသုံးရပ်ကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူခါးမှုသည် ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို ကျော်လွန်သည့်အခါ တစ်ဒီဂရီစီ တိုင်းအတွက် တော်က် (torque) ထွက်ပေါက်မှုသည် ၀.၅ ရှုံးနေမှုအဖြစ် ကျဆင်းသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် လှုပ်ရှားမှုစနစ်များကို ပုံမှန်အတိုင်းထက် ၂၀ မှ ၄၀ ရှုံးအထိ ပိုမိုကြီးမားစေရန် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ရပါမည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုသည့် ဒိုင်အာဖရမ် (diaphragm) ပစ္စည်းများဖြစ်သော PTFE နှင့် EPDM တို့သည် အပူခါးမှု ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရောက်သည့်အခါ အလုပ်လုပ်သည့် အကြိမ်ရေ ၁၀၀ ခန့်ကျော်လွန်သည့်အခါ ပျက်စီးလာပါသည်။ ဖလူရိုကာဘွန် (fluorocarbon) အခြေပြုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါက အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းကို ၂၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ တိုးမှုပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် သေးငယ်သော သံမဏိ ဘယ်လော့စ် (metal bellows) ပိတ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါက ၄၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အလွန်မြင့်မားသော အပူခါးမှုတွင်ပါ အက်လ်က်ဖရီ (leak free) အလုပ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ပေးနိုင်ပါသည်။ ပါဝင်သော အပူခါးကာကွယ်ရေးစနစ်များ (integrated thermal protection systems) ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်လည်း အကောင်းမွန်ဆုံး အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော စနစ်များတွင် ကော်ရီမစ် အပူခါးကာကွယ်ရေးပိုင်း (ceramic heat shields) နှင့် လေအအေးခံအိတ် (air cooling jackets) တို့ ပါဝင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူခါးမှုကို ၇၀ မှ ၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လျော့ကျစေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အပူခါးမှု စက်ကြိမ်များအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ ကပ်ညှပ်သွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အလွန်ပျက်စီးနိုင်သည့် အခြေအနေများတွင်ပါ တုံ့ပြန်မှုအချိန်များကို တစ်စက္ကန်းအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

အပူချိန်မြင့်မားသော ပန်းကန်လုံးဖွင့်ပေးသည့် အရှိန်မြင့် လေစီးကွင်း ဖွင့်ပေးသည့် အထွေထွေ အသုံးချမှု လမ်းညွှန်များ

ပန်းကန်ခွက်ပိုက်လေသော ဘောလ်ဖ်ဗဲလ်များကို အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အင engineering အင်ဂျင်နီယာများသည် အသေးစိတ်အာရုံစိုက်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ ပိုလီမာအပိုင်းများဖြစ်သည့် PTFE သို့မဟုတ် EPDM ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဤအပိုင်းများသည် စဥ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် စင်တီဂရိတ် ၂၆၀ ဒီဂရီအထိ အပူချိန်တွင် အသုံးပြုရန် အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုထားရပါမည်။ အကယ်၍ အသုံးပြုမှုအခြေအနေသည် ဤအပူချိန်အကန့်အသတ်ကို ကျော်လွန်သည်ဖြစ်ပါက အပိုင်းများ အလွန်အမင်းဖောင်းပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် သံမှသံသို့ ထိစပ်မှုပုံစံ (metal-to-metal seating arrangements) ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ဗဲလ်အမိုးအကာ အဆောက်အအုပ်နှင့်ပတ်သက်လျှင် Inconel 625 သို့မဟုတ် Hastelloy C-276 ကဲ့သို့သည့် ပစ္စည်းများသည် အပူချိန် စင်တီဂရိတ် ၄၂၇ ဒီဂရီကျော်သည့်အခါ အောက်ဆီကိုင်ဒ်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ခိုင်မာမှုဆုံးရှုံးခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ကာမစ်ကြေးဝါးများကိုလည်း စဉ်းစားသင့်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့်အတွက် ဖြစ်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုသည် ပိုက်များကို ချောင်းမှုန်းခြင်းသာမက ပိုက်များ ချဲ့ထွင်လာမှုအတွက် လုံလောက်သည့် နေရာများကို ပေးရန် ကွင်းဆက်ပုံစံများ (loop designs) ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထို့အပ besides အသုံးပြုမှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အသုံးပြုသည့် ဂရပ်ဖိုက်အခြေပြု အဆီများကို စတမ်းများပေါ်တွင် လိမ်းပေးရပါမည်။ အက်ကျူးအေးတာစနစ်များသည် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အသုံးပြုရန် အပူကာကွယ်ရေး အကာအကွယ်များ (heat shielding) သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုအတွက် အားကို သေချာစွာ လျှော့ချခြင်းများဖြင့် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အသုံးပြုရန် အသုံးပြုနိုင်ရန် အသုံးပြုရပါမည်။ အက်ကျူးအေးတာများသည် အပူချိန် စင်တီဂရိတ် ၁၅၀ ဒီဂရီအထိ ရောက်သည့်အခါ ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ အသုံးပြုမှုအတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် အသုံးပြုမှုအခြေအနေအတွင် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် သုံးလတစ်ကြိမ် စမ်းသပ်မှုများကို ပုံမှန်စီစဥ်ပေးရပါမည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် အပိုင်းများ ပျက်စီးလာမှုအစေးအနေဖြင့် အစေးအနေဖြင့် စောစောသိရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ပြဿနာရှိသည့် နေရာများကို ရှာဖွေရန် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ပုံရိပ်ဖော်မှုများ (thermal imaging scans) ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုအတွက် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို အတည်ပြုရန် API 607 စံနှုန်းများ (ဟိုက်ဒရောကာဗွန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန်) သို့မဟုတ် ISO 17292 စံနှုန်းများ (သံမှုန်အပိုင်းများ၏ အားကောင်းမှုနှင့် ပတ်သက်သည့် စံနှုန်းများ) နှင့် လက်မှတ်များကို နောက်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရပါမည်။ အသုံးပြုမှုအခြေအနေတိုင်းအတွက် ဖိအားနှင့် အပူချိန်အကန့်အသတ်များကို အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် စနစ်အတွင်းရှိ အန္တရာယ်များကို ဖြေရှင်းရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

အမေးအဖြေများ

အပူချိန်မြင့်မားသော ပိုက်လေးမှုန်းဖွင့်ပေးသည့် ဘောလ်ဖွင့်ပေးသည့် ဗာဗယ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည့် အဓိကပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ရန်အတွက် နီကယ်အခြေပြု စူပါအလွော်များ (Inconel 718 နှင့် Hastelloy C-276 ကဲ့သို့သော)၊ ကေရမစ်မှုန်းစုစည်းမှုများ (ceramic matrix composites) နှင့် ဒူပလက်စ် စတီလ်မှုန်းစုစည်းများ (duplex stainless steels) တို့ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပိုမိုကြီးမားသော အပူချိန်ဖွဲ့စည်းမှု (thermal expansion) ကို လျော့နည်းစေပြီး အောက်ဆီက်ရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ခုခံနိုင်စေသည်။

PTFE/EPDM ပိုမိုနုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် အဘယ်ကြောင့် ပျက်စီးသွားသနည်း။

PTFE/EPDM ပိုမိုနုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် အပူချိန်ဖြင့် ပျက်စီးခြင်း (thermal degradation) ဖြစ်ပေါ်လာပြီး PTFE အတွက် အဏုမှုန်များ၏ အသုံးမဝ်ခြင်း (molecular breakdown) နှင့် EPDM အတွက် အောက်ဆီက်ရှင်းဖြစ်ခြင်းနှင့် ကြေ cracks ဖြစ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖိအားကြောင့် ပုံသေဖောင်းပေါက်ခြင်း (compression set) ကို ခံရပြီး အမြဲတမ်း ရေယိုစေသည့် လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။

ပိုက်လေးမှုန်းဖွင့်ပေးသည့် အသုံးပြုမှုစနစ်များတွင် အပူချိန်ကာကွယ်ရေးကို မည်သို့ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သနည်း။

အပူချိန်ကာကွယ်ရေးကို ကေရမစ်အပူချိန်ကာကွယ်ရေး အဖ покрытиеများ (ceramic heat shields)၊ လေဖြင့် အအေးခံသည့် အဖုံးများ (air cooling jackets) နှင့် သံမှုန်းဖွင့်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ (metal bellows seals) တို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနည်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အလွန်အမင်း အပူချိန်မြင့်မားသည့် အခြေအနေများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးနိုင်သည်။