စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် လျှပ်စစ် အက်ကျူအေတာများအတွက် နည်းပညာအထောက်အပံ့များ ရှိပါသလား။

လျှပ်စစ် အက်ကျူအေတာများတွင် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုများနှင့် အစောပိုင်း သတိပေးချက်များကို နားလည်ခြင်း

ပျက်စီးမှုများ၏ အဓိက အကြောင်းရင်းများ – လျှပ်စစ်ပေးစွမ်းအား ပုံမှန်မဟုတ်မှုများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ယန္တရားများ ပျက်စီးမှု

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် အက်ချူအေတာများ၏ ပျက်စီးမှုများအနက် ၄၀ ရှိသည့် အထက်တွင် ပါဝင်သည့် အဖြစ်များသည့် ပျက်စီးမှုများသည် လျှပ်စစ်ပေးစွမ်းမှု ပြဿနာများမှ အများဆုံး အမျှော်မှန်းထားသည့် အတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။ ဗို့အား အတက်အကျများသည် ထိန်းချုပ်ပေါ်ဒ်များနှင့် မော်တော်များကို အထိရောက်ဆုံး ထိခိုက်စေပါသည်။ ယင်းအကြောင်းကြောင့် Ponemon ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် အစီရင်ခံစာအရ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဆုံးရှုံးမှုများအတွက် စက်ရုံများသည် နှစ်စဥ် ၇၄၀,၀၀၀ ဒေါ်လာ အထိ အကုန်အကျ ကုန်ကြသည်။ ထို့အပြင် ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများလည်း အရေးကြီးပါသည်။ အက်ချူအေတာများကို ပြင်ပ အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့စေပါက ဖုန်မှုန်များ စုပုံခြင်းနှင့် စိုထုံးမှုများသည် အပိုင်းအစများနှင့် လျှပ်စစ် ဆက်သွယ်မှုများထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ အသုံးပျော့မှုကို အလွန်မြန်မြန် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဂီယာများနှင့် ဘေးရင်းများပေါ်တွင် အများကြီး ဖိအားပေးသည့် အပြောင်းအလဲများ အများကြီး ဖြစ်ပေါ်နေသည့် အချိန်တွင် ယန္တရားများ၏ မော်ရှင်န် ပျက်စီးမှုများကို မော်ရှင်န် ပျက်စီးမှုများဟု ခေါ်ကြပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် လုပ်ဆောင်မှု အကြိမ်ရေ များပါသည့် အခြေအနေများတွင် အထူးပြဿနာဖြစ်ပါသည်။ ဥပမါ- တစ်လလုံးလုံး အကြိမ်ရေ ၅၀၀၀ ကျော် အထိ အပိုင်းအစများကို အပ်ဒေ့ မလုပ်ဘဲ အသုံးပြုနေသည့် အခြေအနေများဖြစ်ပါသည်။

စောင်းကြည့်ရန် အရေးကြီးသည့် လက္ခဏာများ— ထူးခြားသည့် အသံများ၊ မတည်ငြိမ်သည့် အလုပ်လုပ်မှု စီးကြောင်းများနှင့် လက်ဖ်က် အသုံးပြုမှု ပျက်စီးမှု

ဘယ်ရင်တွေ ဟောင်းနွမ်းလာတဲ့အခါ ဒါမှမဟုတ် ဂီယာတွေ ပျက်စီးလာတဲ့အခါ ကြိတ်သံ ဒါမှမဟုတ် ကလစ်သံတွေကို ကြားရလေ့ရှိပါတယ်။ တစ်နေရာရာကနေ တိုးတိုးလေး အသံထွက်လာရင် အဲဒါက လေဖိအားစနစ်တွေမှာ လေယိုစိမ့်မှု ရှိနေတယ်လို့ ဆိုလိုပါတယ်။ ပြီးတော့ ပုံမှန်မဟုတ်တဲ့ စက်ဝန်းလည်း ရှိပါတယ်။ တစ်ခါတလေမှာ အရာဝတ္ထုတွေဟာ တသမတ်တည်း မြန်နှုန်းနဲ့ မရွေ့လျားတော့တာမျိုး ဒါမှမဟုတ် ရွေ့လျားမှုရဲ့ တစ်ဝက်လောက်မှာ ရပ်တန့်သွားတာမျိုးတွေ ရှိပါတယ်။ ဒီပြဿနာတွေက ယေဘုယျအားဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွေ ဒါမှမဟုတ် မတည်ငြိမ်တဲ့ ပါဝါထောက်ပံ့မှုပြဿနာတွေကို ညွှန်ပြနေပါတယ်။ လက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွေက ကောင်းကောင်းအလုပ်မလုပ်ဘူးလား။ အဲဒါက အတွင်းပိုင်းမှာ တစ်ခုခု ပိတ်ဆို့နေတာ ဒါမှမဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုတွေ မှန်ကန်စွာ မချိန်ညှိထားတာကို ပြသတဲ့ လက္ခဏာတစ်ရပ်ပါပဲ။ ဒီပြဿနာတွေကို စောစောစီးစီး ဖြေရှင်းတာက ကွာခြားချက်တစ်ခု ဖြစ်စေပါတယ်။ ချို့ယွင်းမှုတွေကို စောင့်မယ့်အစား ကြိုတင်ခန့်မှန်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ကျင့်သုံးတဲ့ ကုမ္ပဏီတွေဟာ သူတို့ရဲ့ ပြုပြင်စရိတ်ကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းလောက် လျှော့ချနိုင်တယ်လို့ လေ့လာမှုတွေက ပြသနေပါတယ်။ စဉ်းစားကြည့်ရင် တကယ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပါတယ်။

တက်ကြွသော လျှပ်စစ် actuator ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

ဘေးကင်းရေးအရ အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် IEC 61508 နှင့် ကိုက်ညီသော ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး အချိန်ဇယား

ဘေးကင်းရေးသည် အရေးကြီးဆုံးသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလုပ်လုပ်နေသော actuator များအတွက်၊ IEC 61508 ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် အရာအားလုံးကို ကွာခြားစေသည်။ အခြေခံအားဖြင့် စံနှုန်းသည် ကုမ္ပဏီများအား စက်ပစ္စည်း၏ အရေးကြီးမှုနှင့် နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်သည့်အရာနှင့် ကိုက်ညီသော ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့် စနစ်များ သို့မဟုတ် အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် အရာများကို ပိတ်ပစ်ရန် တာဝန်ရှိသော စနစ်များကို ယူကြည့်ပါ၊ ၎င်းတို့သည် သုံးလတစ်ကြိမ် သေချာစွာ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် တကယ့်ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများ ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤစီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လိုက်နာသော ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်သည် တစ်စုံတစ်ခု ပျက်စီးသည်အထိ စောင့်ဆိုင်းပြီးမှ ပြုပြင်သူများထက် သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားသည်ကို တွေ့ရသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် လိုက်နာမှုအတွက် ကောင်းမွန်ရုံသာမက ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါတွင်လည်း ငွေကုန်သက်သာစေပါသည်။

မရှိမဖြစ်စစ်ဆေးရမည့်အချက်များ- ဂီယာထရိန်းချောဆီလိမ်းခြင်း၊ အလုံပိတ်အလုံပိတ်ဖြစ်မှုနှင့် အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်

အဓိကစစ်ဆေးရေးနယ်ပယ်သုံးခုသည် ကပ်ဘေးကြီးတစ်ခုမှ ကင်းဝေးစေသည်-

• ဂီယာရထား ချောဆီလိမ်းခြင်း အထူးသဖြင့် အသုံးများသော စနစ်များတွင် အဆီ၏ သိပ်သည်းဆကို ၆ လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။ အညစ်အကှက်များသည် ပုံမှန်ထက် သုံးဆပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပုံပိုင်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• ပိတ်ဆို့မှုအပြည့်အဝရှိမှု ပိုက်ဆံအပိုင်းများကို နှစ်စဥ် ဖိအားစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါ။ ရေစိုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပျက်စီးမှုများ၏ ၉၀% သည် ပျက်စီးနေသော ပိုက်ဆံအပိုင်းများမှ စတင်ပါသည်။
• အိမ်အပေါ် အလှည့် လစဥ် စက်မှုလုပ်ဆောင်မှု အပူခါးများကို စောင်းကြည့်ပါ။ အခြေခံအပူခါးထက် +၁၅°C အထိ အများကြီး ကွဲလွဲနေခြင်းသည် မော်တာ ပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အချိန်နီးပါးကို ညွှန်ပြသည်။

ဤတန်ဖိုးများကို ဆက်စပ်စွဲစမ်းခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းအသုံးပေါ်မှု ကာလကို ၄၀% အထိ တိုးတက်စေနိုင်သည့် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး အခြေခံများကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း လျှပ်စစ် အက်ကျူးယောတ်များအတွက် လျှပ်စစ်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

စနစ်တက်စွဲစမ်းသပ်မှု – ဗို့အား တည်ငြိမ်မှု၊ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှု အတည်ပြုခြင်းနှင့် အွန်ဆူလေးရှင်း ခုခံမှု စမ်းသပ်မှုများ

စက်မှုလုပ်ငန်း အက်ကျူးယောတ်များ ပျက်စီးမှုများ၏ ၆၀% ကျော်သည် လျှပ်စစ်ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ စနစ်တက်စွဲသော ချဉ်းကပ်မှုသည် ဗို့အား တည်ငြိမ်မှုကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ မှုန်းသတ်ထားသော ဗို့အားတန်ဖိုးများ၏ ±၁၀% ထက် ပိုမိုကွဲလွဲမှုများကို မှုန်းတိုင်းမှုကို အသုံးပြု၍ ရှာဖွေပါ။ ဤသည်မှာ ဗို့အားနိမ့်ခြင်းကြောင့် စက်လုပ်ဆောင်မှု ရပ်တန်းခြင်း (stalling) သို့မဟုတ် ဗို့အားများခြင်းကြောင့် PCB ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှု အတည်ပြုခြင်းကို ပြုလုပ်ပါ။

• လျှပ်စစ်စွမ်းအား အရင်းအမြစ်များကို lockout/tagout စည်းမျဉ်းများအရ ခွဲထုတ်ပါ။
• ထိပ်တွင်းဘလောက်များကို သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းခြင်းများအတွက် မှန်မှန်ကန်ကန် စူးစမ်းကြည့်ရှုပါ
• ဆားကစ်လမ်းကြောင်းများကို ခြေရာခံ၍ ပျက်စီးနေသော ကြေးနီများကို ဖော်ထုတ်ပါ

အရေးကြီးသော အွန်ဆူလေးရှင်း ခုခံမှုစမ်းသပ်မှုများတွင် ၅၀၀ ဗော်လ် DC စမ်းသပ်စက်ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ၁ MΩ အောက်ရှိသော တန်ဖိုးများသည် စိုထောင်းမှုဝင်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အွန်ဆူလေးရှင်းပျက်စီးခြင်းကို ညွှန်ပြပါသည်— စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မြေနှင့်ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် အဓိကအန္တရာယ်များဖြစ်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသုံးခုဖြင့် လျှပ်စစ်ပျက်စီးမှုများ၏ ၈၅% ကို ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး မျှော်မှန်းမထားသော အလုပ်ခြောက်ခြောက်မှုကို ၄၀% အထိ လျော့ချနိုင်ပါသည်။

လျှပ်စစ်အက်ကျူးတာများတွင် မက်ကေနိုကယ်ပြဿနာများကို ရှာဖွေခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

အုန်းလေးမှုန်းနှင့် အသံဆိုင်ရာ အာရုံစိုက်မှုများဖြင့် ဘီယာအစုအဖွဲ့များ ပျက်စီးခြင်း၊ ကပ်လ်မ်းမှု များ မှန်ကန်စွာမဟုတ်ခြင်းနှင့် ဂီယာများ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

စက်ပစ္စည်းများတွင် ယန္တရားဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ရှာဖွေရာတွင် စပက်ထရမ် ဗိုင်ဘရေရှင် အသုံးပြုသည့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အကောင်းဆုံး ကိရိယာများအနက် တစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားလေ့ရှိပါသည်။ ၄ kHz အထက်သော အမြင့်မှုန်းသော အသံများသည် အများအားဖြင့် ဘီယာရင်းများ ပုံပေါ်လာခြင်း (သို့) လူးဘရီကေးရှင်း မှုန်းမှု မလ sufficiently ဖြစ်နေခြင်းကို ညွှန်ပေးပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် လှည့်ပတ်နေသော ရှပ်များ၏ အမြန်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ဗိုင်ဘရေရှင်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ မှန်ကန်စွာ ညှိမှုမှု မရှိခြင်းကို ညွှန်ပေးပါသည်။ ပျက်စီးနေသော ဂီယာများသည်လည်း ကွဲပြားသော ပုံစံဖြင့် ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် သွားများ တွေ့ဆုံနေသည့်အခါ ဟာမောနစ် ပုံစံများ ရှင်းလင်းစွာ ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ထို့အပ alongside တော်က် အဆင်းအတန်းများတွင် ထူးခြားသော ပြောင်းလဲမှုများလည်း ဖေါ်ပြပါသည်။ တိကျသော ရေးသားခြင်းများကို ပြုလုပ်ရန် နည်းပညာရှင်များသည် သူတို့၏ ပေါ့တော်ဘယ် FFT အန်နီလိုဇာများကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာမှုများကို ထုတ်လုပ်သူများ၏ အက်ပ်လ်က်များနှင့် ISO 10816 စံနှုန်းများ (ဗိုင်ဘရေရှင် အလွန်အမင်း ဖြစ်ပွားမှုအတွက်) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ ဤသို့သော နည်းလမ်းများသည် စက်မှုပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကြီးမားသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာမှုမှ အလေးထားမှု လိုအပ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။

အများအားဖြင့် ဖြစ်ပွားသော ပျက်စီးမှု အမျိုးအစား	ဗိုင်ဘရေရှင် ပုံစံ	အသံ ပုံစံ	ရေးသားခြင်း အတည်ပြုခြင်း
ဘီယာရင်း ပျက်စီးမှု	အမြင့်မှုန်းသော အမြင်ပေါ်မှုများ	ခေါက်ခေါက်သော/ခွေးခွေးသော	အက်စီလေရိုမီတာ အက်စီယာ ဖတ်ရှုမှုများ
ကော်ပလင်း မှန်ကန်စွာ ညှိမှုမှု	1x RPM ဟာမိုနစ်များ	စည်းချက်ညီညီခေါက်သံ	လေဆာချိန်ညှိကိရိယာများ
ဂီယာပျက်စီးမှု	သွားများကြား ပေါင်းစပ်ထားသော သဟဇာတဖြစ်မှုများ	သတ္တုဓာတ် ပွတ်တိုက်ခြင်း	အဆင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် လှိုင်းပုံစံစစ်ဆေးခြင်း

သုံးလတစ်ကြိမ် တုန်ခါမှုစစ်ဆေးမှုများသည် စောစီးစွာရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်မှုကို ၃၈% လျှော့ချပေးပါသည်။ မူမမှန်မှုများသည် ISO 10816 Category III ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ ဂီယာပေါက်ခြင်း၊ ዋጭትတိုက်စားခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုပုံပျက်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ချက်ချင်းဖြုတ်တပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည် - တည်နေရာတိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဆင့်ဆင့်ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ် actuator များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုကို ရွေးချယ်ခြင်း

OEM နှင့် အသိအမှတ်ပြု ပြင်ပပံ့ပိုးမှု- တုံ့ပြန်မှု SLA များ၊ အပိုပစ္စည်းများ ဂေဟစနစ်နှင့် ရောဂါရှာဖွေရေးကျွမ်းကျင်မှုတို့ကို အကဲဖြတ်ခြင်း

နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့ဖြစ်ပွားသည့်အခါ မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ (OEM) ပံ့ပိုးမှုနှင့် အသိအမှတ်ပြု ပြင်ပဝန်ဆောင်မှုများအကြား ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် အဓိကအချက်သုံးချက်ကို ကြည့်ရှုရန်ဖြစ်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုအဆင့် သဘောတူညီချက်များဖြင့် စတင်ကြပါစို့။ OEM ကုမ္ပဏီအများစုသည် တစ်စုံတစ်ခု ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးသွားပါက လေးနာရီအတွင်း တုံ့ပြန်မည်ဟု ကတိပြုကြသော်လည်း ပြင်ပပံ့ပိုးပေးသူများသည် ၎င်းတို့၏ တုံ့ပြန်မှုအချိန်များသည် မည်မျှအရေးတကြီးဖြစ်နေသည်ပေါ် မူတည်၍ အတော်လေးကွဲပြားနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ တုံ့ပြန်မှုအချိန်များသည် အတော်လေးကွဲပြားနိုင်သည်။ နောက်တစ်ခုမှာ အပိုပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်မှုဖြစ်သည်။ OEM များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် တရားဝင်အတည်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို သင့်လျော်သော ခြေရာခံမှတ်တမ်းများဖြင့် ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး ပြင်ပဆိုင်များစွာတွင် မူရင်းထုတ်လုပ်သူများ မထုတ်လုပ်တော့သည့် အဟောင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ရောင်းချကြသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့ဘာလုပ်နေသည်ကို မည်သူသိသနည်းဟူသော မေးခွန်းရှိပါသည်။ OEM များအတွက် တိုက်ရိုက်အလုပ်လုပ်သော နည်းပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် စနစ်များကို အတွင်းကျကျ နားလည်လေ့ရှိပြီး အသိအမှတ်ပြု ပြင်ပအင်ဂျင်နီယာများသည် မတူညီသောပလက်ဖောင်းများတွင် အလုပ်လုပ်လေ့ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာအမျိုးမျိုးကို ဖြေရှင်းရာတွင် အဖိုးတန်အတွေ့အကြုံများ ယူဆောင်လာလေ့ရှိသည်။ ခက်ခဲသောပြဿနာများအတွက် OEM အကူအညီရယူခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းများကို မှီခိုအားထားခြင်းတို့ကို ချဉ်းကပ်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို ရောနှောထားသော စက်ရုံများသည် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးတည်းကိုသာ မှီခိုသူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက actuator များနှင့် ဆက်စပ်သော downtime ၃၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ကျဆင်းသွားသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ ထိလွယ်ရှလွယ်စနစ်များကို ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရန် မည်သူမဆို အဝေးမှဝင်ရောက်ခွင့်ပေးသည့်အခါတိုင်း ISA/IEC 62443 စံနှုန်းများကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို စစ်ဆေးရန် မမေ့ပါနှင့်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

လျှပ်စစ် အက်ကျူးယေတ်များ ပျက်စီးခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင် ပါဝါ အပြောင်းအလဲများ၊ ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ပင်ပန်းမှုများ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အသီးသီး ဗို့အား အပြောင်းအလဲများ၊ ဖုန်မှုန်များ စုပုံခြင်းနှင့် ဂီယာများနှင့် ဘေးရိန်းများပေါ်တွင် ဖိအားဖော်ခြင်းတို့ကို ဖော်ပေးပါသည်။

အက်ကျူးယေတ်များအတွက် ကြိုတင်ခန့်မှန်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အဘယ်ကြောင့် အကျိုးဖဲ့ရှိပါသည်။

ကြိုတင်ခန့်မှန်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ပြဿနာများကို အစေးအနေဖြင့် ရှာဖွေတွေ့ရှိနေပါသည်။ ထို့ပါးလောက် ပြုပြင်မှုစရိတ်များကို ၆၀% ခန့် လျှော့ချပေးပါသည်။ အစီအစဥ်မရှိသော အလုပ်ခြားခြင်းကိုလည်း အနည်းဆုံးအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။

အရေးကြီးသော စီးလ်များကို မည်မျှကြိမ် စမ်းသပ်သင့်ပါသည်။

စီးလ်များကို နှစ်စဥ် ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် စီးလ်များ၏ အပ်ပ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ အက်ကျူးယေတ်များတွင် အဝင်ပေါက် ပျက်စီးမှုများ၏ ၉၀% သည် စီးလ်များ ပျက်စီးခြင်းမှ အစပျော်ပါသည်။

ဗိုင်ဘရေးရှင်း အာနာလိစ် (vibration analysis) ပြုလုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။

ဗိုင်ဘရေးရှင်း အာနာလိစ်သည် ဘေးရိန်းများ ပုပ်စေခြင်း၊ ကပ်လ်များ မျှတမှုမရှိခြင်းနှင့် ဂီယာများ ပျက်စီးခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို ခွဲခြားသိရှိရှိနေပါသည်။ ထို့ပါးလောက် အဓိက ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်မှုမှီတွင် တိကျသော ရှာဖွေမှုများကို အထောက်အကူပေးပါသည်။

OEM အထောက်အပံ့သည် အသိအမှတ်ပြုထားသော တတိယပါတီ ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် မည်သို့ကွဲပါသည်။

OEM အထောက်အပံ့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုအချိန်များနှင့် ရေးသားထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးစေသည်။ အတည်ပြုထားသော တတိယပါတီ ဝန်ဆောင်မှုများသည် စျေးနောက်ကျမှုနည်းသော နှုန်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်ပလက်ဖောင်းများတွင် အတွေ့အကြုံများကို ပေးစေသည်။