ການກໍານົດວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນລວມໃນການເປັນເຈົ້າຂອງສໍາລັບວາວອຸດສາຫະກໍາ ຄ່າສັງເກດແຫວນໄຟຟິກ ການເລືອກຢ່າງມີຍຸດທະສາດຈະຊ່ວຍໃຫ້ສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດໍາເນີນງານກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານ — ໂດຍສະເພາະສໍາຄັນໃນການຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍ, ບ່ອນທີ່ການປະຢັດເງິນຈາກແຕ່ລະໜ່ວຍງານຈະລວມເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດເປັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບທັງໝົດ.
ສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍ, ໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ 304 ຫຼື 316 ແມ່ນສິ່ງທີ່ຄົນສ່ວນຫຼາຍເລືອກໃຊ້, ເນື່ອງຈາກມັນຕ້ານການກັດກ່ອນໄດ້ດີ, ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ແລະ ບໍ່ມີລາຄາແພງຈົນເກີນໄປ. ແຕ່ເມື່ອສະພາບການກາຍເປັນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນຫຼືມີສານກັດ, ໂລຫະໂລຫະນິກເກີນ (nickel alloys) ເຊັ່ນ: Monel ກໍຈະຖືກນຳມາໃຊ້. ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບສະຖານະການທີ່ໂລຫະສະແຕນເລດປົກກະຕິບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້, ແຕ່ລາຄາຈະສູງກວ່າໂລຫະສະແຕນເລດ 316 ປົກກະຕິປະມານ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ. ຖ້າເວົ້າເຖິງທາງເລືອກອື່ນ, ໂບຣງ (bronze) ກໍເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະຖານະການທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານການກັດກ່ອນຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນ: ໃນລະບົບໄອນ້ຳຮ້ອນ ຫຼື ລະບົບສົ່ງນ້ຳ (ບໍ່ວ່າຈະເປັນນ້ຳສະອາດ ຫຼື ບໍ່). ບໍລິສັດຕ່າງໆມັກຈະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ປະມານ 30% ໂດຍການປ່ຽນຈາກໂລຫະສະແຕນເລດມາໃຊ້ໂບຣງ ເມື່ອເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ອະນຸຍາດໃຫ້. ແລະ ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດມັກເຮັດໃນກໍລະນີສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ: ແທນທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸແພງໆທຸກບ່ອນ, ພວກເຂົາຈະເກັບວັດສະດຸລາຄາສູງໄວ້ໃຊ້ເພື່ອສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງເທົ່ານັ້ນ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປະຢັດງົບປະມານໄດ້ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຮັກສາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບທັງໝົດໄວ້ໄດ້.
ໂຕວາວທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸ PVC ແລະ CPVC ມີຄວາມຕ້ານທານດີຂຶ້ນຕໍ່ບັນຫາການກັດກ່ອນແບບກາລໍວານິກທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບວາວທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະເວລາໃຊ້ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ລະບົບນ້ຳເສຍ ຫຼື ໂຮງງານກຳຈັດເກືອ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວາວພລາສຕິກເຫຼົ່ານີ້ກໍມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການໃຊ້ງານບາງຢ່າງ ເຊັ່ນ: ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 150 ອົງສາຟາເຮນໄຮ (Fahrenheit) ແລະ ຄວາມດັນຕ່ຳກວ່າ 150 ປອນຕໍ່ນິ້ວສີ່ເຫຼີຍ (pounds per square inch). ແຕ່ສິ່ງທີ່ມັນຂາດເຂີນໃນດ້ານຊ່ວງອຸນຫະພູມ ມັນກໍຊົດເຊີຍໄດ້ດ້ວຍນ້ຳໜັກທີ່ເບົາກວ່າປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງວາວໂລຫະ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ເບົາກວ່ານີ້ໝາຍຄວາມວ່າໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມໜ້ອຍລົງໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການໃຊ້ສາຍສະໜັບສະໜູນທີ່ໜັກໜ່ວງ. ວາວໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນຄຸ້ມພິເສດພ້ອມທັງການກວດກາເປັນປະຈຳສຳລັບຄວາມເສຍຫາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ. ໃນຂະນະທີ່ວາວທີ່ເຮັດຈາກໂພລີເມີ້ນັ້ນຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜິວພັ້ນໄວ້ໄດ້ດົນຫຼາຍປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໃນລັກສະນະດຽວກັນ. ການສຶກສາຈາກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕົ້ນທຶນການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງປະມານ 35 ເປີເຊັນໃນເຂດທີ່ມີປະລິມານ chloride ສູງ, ເຊິ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງສະຖານທີ່ໃຫຍ່ໆຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ວາວພລາສຕິກເຫຼົ່ານີ້ ເຖິງວ່າມັນຈະບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມດັນທີ່ສູງຫຼາຍກໍຕາມ.
Inconel® ສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຕ້ານການເກີດອົກຊີໄດຊັ່ນ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 2000°F. ພັດສະດີ super duplex steels ທຳງຽບຕໍ່ການກັດກະເລົາ ແລະ ການແຕກເປັນຮອຍຍ້ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ໃນເວລາທີ່ລະດັບ chloride ເກີນ 100,000 ppm, ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເວທີເຊິ່ງຢູ່ອອກໄປໃນທະເລ, ສະຖານທີ່ນິວເຄຍ, ແລະ ໂຮງງານເຄມີພັນລະນາ. ແມ່ນແລ້ວ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາສູງປະມານ 2 ຫາ 3 ເທົ່າ ຂອງລາຄາສະແຕນເລດ 316 ທຳມະດາ, ແຕ່ການເບິ່ງໃນແງ່ຂອງຮູບລວມກໍຍັງເຫັນວ່າເຂົ້າທ່າ. ຄຳນວນແລ້ວກໍຈະຄຸ້ມຄ່າໃນເວລາສັ້ນ—ປະມານ 3 ຫາ 5 ປີກ່ອນຈະຄື້ນທຶນຄືນ. ຈິນຕະການເບິ່ງ: ຖ້າເກີດຂໍ້ຜິດພາດຂອງວາວໜຶ່ງອັນໂດຍບໍ່ໄດ້ຄາດຄິດຂະນະກຳລັງດຳເນີນການສຳຄັນ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດລົງ ແລະ ສູນເສຍເງິນຫຼາຍກວ່າ 500,000 ໂດລາ, ບໍ່ລວມເຖິງບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ໃນກໍລະນີທີ່ຈັດຊື້ໃນຈຳນວນຫຼາຍ, ການກຳນົດໃຊ້ອັລລອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນີ້ພຽງແຕ່ໃນບັນດາບ່ອນທີ່ບໍ່ອາດຈະລົ້ມເຫຼວໄດ້ ແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ດີ. ການປະສົມປະສານວິທີການນີ້ເຂົ້າກັບການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຈຸດທີ່ອາດຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດໄດ້ຮັບທັງສອງດ້ານທີ່ດີທີ່ສຸດ—ລະບົບທີ່ມີອາຍຸຍືນ ແລະ ຍັງຄວບຄຸມງົບປະມານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
| ວັດສະດຸ | ການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ | ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເມື່ອປຽບທຽບກັບ SS316 |
|---|---|---|---|
| PVC/CPVC | ການຖ່າຍໂຍກເຄມີ, ການຄວບຄຸມ pH | 150°F | -60% |
| ເຫຼື | ໄອນ້ຳ, ນ້ຳທີ່ບໍ່ສາມາດດື່ມໄດ້ | 450°F | -30% |
| Super Duplex | ນ້ຳທະເລ, ໂຄລາດ | 600°F | +120% |
| Inconel® | ໄອນ້ຳຮ້ອນ, ກົດ | 2000°F | +200% |
ໃນການເລືອກຕົວຂັບ, ມັນສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆ ນອກຈາກຂະໜາດຂອງທໍ່. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂຶ້ນຢູ່ກັບຮູບແບບການໃຊ້ງານ, ລະດັບຄວາມແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ລັກສະນະຂອງລະບົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຕົວຂັບໄຟຟ້າ (Solenoid actuators) ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການເວລາຕອບສະໜອງໄວ, ເຊັ່ນ: ໃນການປິດສຸກເສີນ ຫຼື ການປ່ຽນລຳດັບຢ່າງໄວວາ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງຢ່າງແນ່ນອນໄດ້ຫຼາຍ. ສ່ວນຕົວຂັບແບບເສັ້ນ (Linear actuators) ສາມາດຄວບຄຸມການປັບໄຫຼໄດ້ດີກວ່າ. ບາງຮຸ່ນມາພ້ອມກັບຄວາມສາມາດແບ່ງສ່ວນ (proportional capabilities) ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຕຳແໜ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນປະມານຮ້ອຍລະ 0.5%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນລະບົບການເຕີມເຄມີ ຫຼື ອຸປະກອນປັບສະພາບໄອນ້ຳ ທີ່ການຄວບຄຸມການໄຫຼມີຄວາມສຳຄັນ. ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຂັບເຫຼົ່ານີ້ໃນຈຳນວນຫຼາຍຕົວກັບທໍ່ຫຼາຍຕົວ, ການເລືອກໃຫ້ກຳລັງບິດ (ໂດຍທົ່ວໄປຈາກ 20 ຫາ 5,000 ນິວຕັນ-ແມັດ) ສອດຄ່ອງກັນນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດທໍ່ມັກແນະນຳໃຫ້ເພີ່ມຄວາມສາມາດເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສານ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນ, ແລະ ການສວມສາກຂອງທີ່ນັ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມໄລຍະເວລາ. ຕົວຂັບໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວກວ່າຕົວມາດຕະຖານຫຼາຍ, ມັກຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານປະມານ 250,000 ວົງຈອນ ເມື່ອທຽບກັບປະມານ 100,000 ວົງຈອນຂອງຕົວມາດຕະຖານ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວຂຶ້ນນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການຕໍ່ເນື່ອງທຸກມື້. ການກວດກາພະລັງງານທີ່ດຳເນີນໂດຍອິດສະຫຼະໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ການປ່ຽນຈາກຕົວຂັບແບບອາຍຸດ (pneumatic) ໄປເປັນຕົວຂັບໄຟຟ້າສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານລະຫວ່າງ 18% ຫາ 34% ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳໃຫຍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າ.
ວາວໄຟຟ້າທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະພາບໃນຕົວບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ນັ່ງຢູ່ທີ່ນັ້ນອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ມັນກາຍເປັນສູນກາງຄວບຄຸມພາຍໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາ. ວາວເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດບວກຫລືລົບ 0.25 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຄວບຄຸມການໄຫຼໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍໍາ ແລະ ຍັງສາມາດໃຫ້ສັນຍານເຕືອນລ່ວງໜ້າເມື່ອຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ. ສະຫຼັບຈໍາກັດທາງກົນຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນວາວເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນຂອງເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນເມື່ອມັນເຂົ້າເຖິງຂອບເຂດການເຄື່ອນທີ່, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຊົງຈໍານວນອັດຕະໂນມັດ ທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ລະບົບດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມອັນຕະລາຍ, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພແມ່ນຂໍ້ກົດໝາຍທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງເດັດຂາດ. ສໍາລັບເຂດ Class I Div 1/2 (ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ATEX/IECEx), ຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງອອກແບບວົງຈອນທີ່ບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດປະທັດໄຟ, ສ້າງເຄື່ອງປົກຫຸ້ມກັນທີ່ຕ້ານທານການລະເບີດໄດ້, ແລະ ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເປັນທາງການຈາກພາກີທີສາມ. ວາວສ່ວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນມີໂມດູນຄວບຄຸມທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ ແລະ ສະໜັບສະໜູນໂປຣໂທຄອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ PROFIBUS, Modbus TCP, ແລະ HART, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຍົກລະດັບຄວາມສາມາດດ້ານການສື່ສານ ແລະ ການວິນິດໄສໄດ້ທັນທີໃນສະຖານທີ່ ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນລະບົບທັງໝົດ. ຕາມຜົນການຄົ້ນພົບທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນປີກາຍນີ້ໃນລາຍງານການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ, ສະຖານທີ່ທີ່ນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດຂອງວາວອັດສະລິຍະພາບມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ໄດ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາ ລົງມາປະມານ 41% ໂດຍສະເພາະໃນການດໍາເນີນງານຂະບວນການກົ່ວນໍ້າມັນ ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ.
ປະເພດຂອງວາວແມ່ນກຳນົດສິ່ງທີ່ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ນອກຈາກການຕິດຕັ້ງໃນລະບົບ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ວາວບານ (ball valves) ທີ່ປິດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ແໜ້ນໜາ ໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມດັນຫຼາຍ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຊ່າງທໍ່ນ້ຳມັກໃຊ້ມັນເພື່ອຕັດກັ້ນລະບົບນ້ຳ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ທໍ່ອາກາດອັດ. ວາວແກັດ (gate valves) ດຳເນີນການໄດ້ດີເມື່ອເປີດເຕັມທີ່ ເນື່ອງຈາກເກືອບບໍ່ມີຄວາມຕ້ານທານ, ແຕ່ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຊ້ມັນເພື່ອປັບການໄຫຼຂອງຂອງເຫຼວ ເນື່ອງຈາກເຂດນັ່ງ (seats) ຈະສວມສະຫຼາຍຢ່າງໄວວາ. ສ່ວນວາວໂກລບ (globe valves) ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ ເນື່ອງຈາກມັນດີເລີດໃນການຄວບຄຸມການໄຫຼຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການວັດຖຸເຄມີຢ່າງແນ່ນອນ ຫຼື ອຸນຫະພູມຕ້ອງຄົງທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນຫຼຸດລົງຫຼາຍຂຶ້ນກໍຕາມ. ວາວເຊັກ (check valves) ຊ່ວຍຢຸດການໄຫຼກັບຄືນໃນລະບົບທີ່ໄຫຼໄປທາງດຽວ, ແລະ ວາວຜີເສົາ (butterfly valves) ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຖືກກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບທໍ່ໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳ. ໃນການເລືອກວາວ, ຢ່າລືມຄິດເຖິງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງວຽກ:
ການໄດ້ຮັບການປິດທີ່ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼແລະຮັກສາການປັບຄ່າຢ່າງໝັ້ນຄົງນັ້ນ ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງປະເພດຂອງທໍ່ປັບທົ່ວໄປທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງ, ແຕ່ຂຶ້ນກັບວິທີການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນປັບແລະລະບົບຜນຶກ. ທີ່ນັ່ງທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະທີ່ມີວັດສະດຸເຊັ່ນ Inconel ຫຼື Stellite ສາມາດຮັບມືກັບເງື່ອນໄຂທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທຸກຊະນິດ ລວມທັງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ສານກັດກ່ອນທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນການບໍລິການໄອນ້ຳມັນປິໂตรເຄມີທີ່ເກີນ 800 ອົງສາຟາເຮນໄຮ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ອຸປະກອນທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີເຊັ່ນ EPDM, FKM ຫຼື ຕົວເລືອກທີ່ມີຊັ້ນ PTFE ຈະຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ຕົວເມື່ອຈັດການກັບຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ ຫຼື ຂອງແຫຼວທີ່ເກີດການອົກຊິເດຊັ່ນໃນການນຳໃຊ້ຢາ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມກັບອາຫານ. ເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມແມ່ນຍຳ, ຈານທີ່ຖືກກັດຢ່າງລະມັດລະວັງພ້ອມກັບທີ່ນັ່ງທີ່ມີຮູບຮ່າງເໝາະສົມ ສາມາດໃຫ້ຄວາມຊຳ້າຂອງການໄຫຼໄດ້ປະມານ ບວກຫຼືລົບ 1 ເປີເຊັນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບວຽກງານເຊັ່ນ: ການດຸນດ່ຽງທໍ່ໄອນ້ຳ ຫຼື ການຄວບຄຸມການໃສ່ຕົວເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງອາດຈະເກີດອັນຕະລາຍ, ການຜນຶກແກນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນທີ່ມີ O-ring ສອງຊັ້ນພ້ອມກັບການຢັ້ງຢືນການລົ້ນເຂົ້າອອກຕາມມາດຕະຖານ ISO 15848-1 ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ສົມທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າປົກກະຕິ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຕ້ອງການລົງປະມານສີ່ສິບເປີເຊັນໃນການປະຕິບັດງານ.
ເມື່ອບໍລິສັດຈັດຕັ້ງຄວາມຮ່ວມມືແບບຍຸດທະສາດກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ, ພວກເຂົາຈະປ່ຽນງານການປັບແຕ່ງທີ່ມັກຈະຊັບຊ້ອນໃຫ້ກາຍເປັນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການທາງທຸລະກິດ. ແທນທີ່ຈະພະຍາຍາມປັບປຸງວາວມາດຕະຖານຫຼັງຈາກຊື້, ການເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະ ເຊັ່ນ: ລະບົບການຜນຶກທີ່ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ຊຸດຂັບເຄື່ອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະລະເບີດໄດ້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເກີດຂຶ້ນພຽງຄັ້ງດຽວ ຫຼື ຮໍຖ້າເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນກ່ອນຈະໄດ້ຮັບສິນຄ້າ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບມີການກວດສອບແບບຮ່າງຮ່ວມກັນ, ການທົບທວນວິທີການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ການດໍາເນີນການທົດສອບການຮັບຮອງຈາກໂຮງງານຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂໍ້ກໍານົດທີ່ຖືກປັບແຕ່ງມານັ້ນຈະເຮັດວຽກໄດ້ຈິງເວລາເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ນໍາເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດມາໃຊ້ໃນຂະບວນການປະກອບ ແລະ ຮັກສາເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASME B16.34 ແລະ ISO 9001 ສາມາດສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ກໍານົດອຸດສາຫະກໍາສໍາຄັນເຊັ່ນ API, ANSI, ແລະ PED. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ບັດນີ້ທຸລະກິດຈະບໍ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບການດໍາເນີນງານທີ່ຊ້າໃນການສັ່ງຊື້ວາວໄຟຟ້າຈໍານວນຫຼາຍ; ແທນທີ່ຈະເປັນແນວນັ້ນ, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ໄດ້ປຽບທຽບກັບຄູ່ແຂ່ງຂັນຜ່ານການຄວບຄຸມຫ້ອງການສະຫຼະງ່າຍທີ່ດີຂຶ້ນ.
ວັດສະດຸຫຼັກປະກອບມີເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ (ຊະນິດ 304 ຫຼື 316), ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ (ເຊັ່ນ: Monel), ແບັ່ງ, ໂພລີເມີ PVC/CPVC, Super Duplex, ແລະ Inconel®.
ຕົວວາວທີ່ເຮັດຈາກໂພລີເມີມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບກາລໍວານິກ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ເຖິງ 35%, ແຕ່ມີຂໍ້ຈຳກັດໃນການໃຊ້ງານດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງຂັບ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂັບຊອນໂລຍ, ເຄື່ອງຂັບເສັ້ນຕື່ມ, ຫຼື ເຄື່ອງຂັບແບບແບ່ງສັດສ່ວນ, ຄວນເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບເຊັ່ນ: ວົງຈອນການໃຊ້ງານ, ຄວາມແມ່ນຍຳ, ແລະ ລັກສະນະຂອງລະບົບ ເພື່ອໃຫ້ການດຳເນີນງານມີປະສິດທິພາບ.
ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນທາງ (OEM) ຊ່ວຍໃນການປັບແຕ່ງວິທີແກ້ໄຂຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທุນ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ແລະ ສະດວກໃນການດຳເນີນງານດ້ານຫ່ວງສາຍການສະໜອງ.
ຂ່າວຮ້ອນ2025-04-08
2025-04-08
2025-04-08
2025-04-08
2025-04-08