Электрлік кезек ашық тегін ұзақ уақыт пайдалану үшін қалай қамқор болу керек?

Электрлік кезек ашық тегін қамқорлықтың маңызын түсіну

Ұзақ мерзімді сенімділікте клапан қамқорлығының рөлі

Электр қақпа сораптарын дұрыс ұстау олардың уақыт өте келе істен шығуын болдырмауға көмектеседі және оларды таза қалдырғанға қарағанда пайдалану мерзімін нақты екі есе арттыруға мүмкіндік береді. Металл бөлшектердің бір-біріне үйкелуінен тозбауы үшін штоктар мен жүргізгіштерді рет-ретімен майлау қажет. Қысымның тиісті деңгейде сақталуы үшін сақтандырғыштарды тексеру де маңызды. Жүргізгіш қозғалтқыштары қызмет көрсетусіз кезде әсіресе зақымданады. Өткен жылы Flow Control Journal журналында жарияланған соңғы зерттеулерге сәйкес, осындай жүйелердегі ерте істен шығулардың шамамен үштен екісі мотор корпусының ішінде ластану жиналуына байланысты. Қозғалыстағы бөлшектердің арасында ұсақ бөлшектердің жиналып, уақыт өте келе үлкен проблемалар туғызуы мүмкіндігін ескерсек, бұл түсінікті.

Электр қақпа сорабын қызмет көрсетуді қалдырып кетудің жүйе қауіпсіздігіне әсері

Егермеу кезінде қызмет көрсетуді ұмытып қалсаңыз, істен шығу қаупі едәуіру артады. Су тазарту қондырғыларындағы күтпеген тоқтап қалулардың шамамен 23 пайызы ақауланған сораптармен байланысты, және бұл жиі қатерлі ластану мәселелеріне әкеледі. Шыңдалған герметик жарылып, шырылдап жібергенде не болатынын ойланыңыз – жоғары қысымдағы жүйелерде күніне шамамен 300 галлон су жоғалады. Өткен жылы АҚШ Химиялық Қауіпсіздік Кеңесінің есебінде кәсіпшілікке байланысты жедел жағдайлардың алтыдан бірі сораптармен байланысты мәселелерден туындады. Мұндай істен шығулар тек ыңғайсыздық туғызбайды, сонымен қатар әртүрлі салаларда нақты қауіпсіздік мәселелерін туғызады.

Күтпеген тоқтап қалудан сақтану үшін алдын ала қызмет көрсету әдістері

Жылулық бейнелеу мен вибрациялық талдауды қоса алғанда электрлік қақпа клапандарының алдын ала сақтандыру шаралары олар істен шығардан көп уақыт бұрын шамамен 89 пайыз проблеманы анықтайды. Компаниялар әр ай сайын актуатор моментін тексеріп және әр үш айда толық жүріс циклдарын жүргізсе, бұл шаралар нәтижесінде бірдеңе сынғанша күтуге қарағанда жөндеу шығындары шамамен екі есе төмендейді. Ең жақсысы – сақтандыру жоспарлары клапанның қаншалықты пайдаланылуына байланысты өзгеріп отырады. Күш қолданылатын клапандар әр екі аптада бір рет тексеріледі, ал жұмыс істемейтіндеріне тек жылдық тексеру ғана қажет. Бұл тәсіл жүйенің сенімділігін төмендетпей-ақ ақша үнемдеуге мүмкіндік береді.

Электрлік қақпа клапандарын тексеру және тазалау: Ең жақсы тәжірибе

Стержень, актуатор, корпус және герметизациялық беттерді қадамдап тексеру

Клапанның штокын иілу немесе коррозия белгілері жағынан мұқият тексеруден бастаңыз. 2022 жылы Flow Control Magazine журналында жарияланған соңғы зерттеуге сәйкес, өнеркәсіптегі клапандардың бүкіл істен шығуының шамамен үштен бірі (яғни 32%) осы герметизация беттерін дұрыс қолдамауға байланысты болды. Келесі қадам — басқару сигналдарын қабылдаған кезде әрекеттік құрылғының жауап беру қабілетін тексеру. Кейде уақыт өте келе осы құрылғылар тиісті түрде жұмыс істеместен, сондықтан туралау тексерістері де өте маңызды. Негізгі клапан денесі үшін жасырын трещиналар немесе ақауланған пісірулерді анықтау үшін ультрадыбыстық тексеру құралдарын пайдаланып тексеріс жүргізіңіз. Герметизация беттерін де мұқият тексеруді ұмытпаңыз. Оларда пайда болатын шұңқырлар мен ойықтарға назар аударыңыз, себебі кішігірім ақаулар да болса, кейіннен ауыр суйықтықтың сүзілуіне әкеп соқтыруы мүмкін.

Қалыптасуды алу үшін коррозияға ұшыратпайтын заттарды қолданып тиімді тазалау

Минералдық қалыңдатқыш пен шайырдан арылсу үшін pH-бейтарап тазартқыштарды немесе лимон қышқылы негізіндегі өнімдерді пайдаланыңыз. Алайда, резеңке сақиналарға зиян келтіріп, актюаторлардың сымдарын зақымдай алатын қатты абразивті заттарды қолданбаңыз. Ысырылмайтын қиын бөгелген қалдықтармен жұмыс істегенде, полиамид щеткамен және ыстық дистиллят сумен шайып тазарту әдісін қолданыңыз. Сонымен қатар, осындай техникалық қызмет көрсету кезінде барлық электр бөлшектерін бөлек ұстауды есте сақтаңыз — бұл көптеген мамандарға белгілі болса да, мен жылдар бойы әртүрлі өнеркәсіптік объектілерде кездестіргенімдей, кейде оны елемеуге болады.

Құбыр арматурасының ішкі және сыртқы тазалауы үшін ұсынылатын жиілік

• Сыртқы тазалау : Тозаң/теңіз суына ұшырайтын сыртқы құбыр арматурасы үшін — екі аптада бір рет; ішкі орнатылымдар үшін — айына бір рет
• Ішкі тазалау : Тұтқыр сұйықтықтармен жұмыс істейтін технологиялық құбыр арматурасы үшін — жарты жылда бір рет; су жүйелері үшін — жылына бір рет
  Химиялық өңдеу сияқты маңызды қолданбалар төрт мезгілде бір рет тазалауды талап етуі мүмкін. Осы кестені қақпа орыны мен жүкті көтеретін компоненттерді маусымдық тексерумен бірге қолданыңыз.

Электр қақпа клапанының оптималды жұмыс істеуі үшін майлау және герметикалық бекітім

Дұрыс майларды таңдау және электрондық компоненттерге зиян келтіруді болдырмау

Индустриялық қолданбалар үшін сұйық май таңдаған кезде метал шаңдарымен жақсы жұмыс істейтін, сонымен қатар жанасу электрондық компоненттерге қауіпсіз болатын түрлерін табу маңызды. Бұл барлығының тегіс жұмыс істеуіне және уақыт өте келе изоляцияның бұзылуымен байланысты мәселелердің алдын алуға көмектеседі. Электр тогы қатысатын жүйелер үшін жақсы диэлектрлік қасиеттерге ие болатын ток өткізбейтін синтетикалық майлар тиімді. Фторлауыш майлар осы жерде ерекше пайдалы, себебі олар ынталандырғыш тізбектеріндегі кедергіні азайтады, бұл 50 вольттан жоғары кернеулермен жұмыс істегенде өте маңызды болып табылады. 2023 жылғы соңғы зерттеу клапандардың бұзылу себептерін зерттеген және қызықты нәтиже көрсетті: электрлік ынталандырғыштардың барлық мәселелерінің жартысына жуығы (шамамен 42%) бірдеңе реттеу платаcына май түсуіне байланысты болды. Бұл өте маңызды. Ал химикаттар бар және жағдайлар қатаң болатын аймақтарда NSF H1 сертификатталған майлар мен PTFE негізіндегі герметиктерді қолдану жабдыққа коррозиялық заттардың ішке түсуіне қарсы қосымша қорғаныс қамтамасыз етеді.

Майлау интервалдары және майлаудың артық және жетіспеушілігі арасындағы тепе-теңдік

Электрлік қақпа сораптарды майлау кезінде өндірушілердің ұсынған нұсқаулықтарына нақты сәйкес келу маңызды. Көптеген адамдар бұл жүйелер үшін тоқсандық техникалық қызмет көрсету тиімді болып табылатынын байқайды. Жеткіліксіз майлама салдарынан шток бөлшектерінің қызмет ету мерзімі әлдеқайда қысқарады, зерттеулер дұрыс қызмет көрсетілгенге қарағанда шамамен жеті есе тез wear (2022 жылы McElroy Valve Institute тарапынан анықталған). Ал керісінше, тым көп май құю да қиындықтар туғызады, себебі ол ластану мен басқа да бөгде бөлшектерді тартады. Нағыз орташа ортамен жұмыс істейтін зауыттар үшін қарастыруға тұратын бірнеше ақылды бақылау әдістері бар. Сорап штоктарына тікелей момент датчиктерін орнату үйкеліс деңгейі туралы нақты уақыт режимінде ақпарат береді. Сымсыз тербеліс талдауы уақыт өте келе жетек механизмдерінің жұмыс істеуін бақылауға көмектеседі. Ал белгілі базалық көрсеткіштермен салыстыра отырып электр қозғалтқыштың токты пайдалануы ерте сақтандыруға мүмкіндік береді. Бұл әдістерді енгізген су араластыру құрылғылары тестілеу кезеңінде әр сорапқа шаққанда ай сайын шамамен он сегіз долларға техникалық қызмет көрсетуге кететін шығындарды азайтқаны туралы хабарлады.

Қысымды тексеру және сорғының алдын алу арқылы герметикалықтықты тексеру

Регулярлы түрде қысымның төмендеуін тексеру нақты сорғылар пайда болғаннан ұзақ бұрын орындардың герметикалығындағы мәселелерді анықтайды. Кейбір нақты әлемдегі зерттеулер көрсеткенінше, бұл сынамалар дұрыс жасалған жағдайда, жыл сайын герметиктің өнімділігі шамамен 3% аспайтындай төмендейді. Жүйе қалыпты жағдайда көтеретіннен 1,5 есе жоғары гидростатикалық қысыммен сынақ жүргізу және арнайы оптикалық құралдар арқылы резеңке отырғыш аймақтарын мұқият тексеру – бұл ең жақсы практика. Егер жүйеде біреуінің орнына екі герметик болса, білуге тұратын тағы бір құпия: герметиктердің арасына сынама газ енгізіп, қысым деңгейінде не болатынын бақылаңыз. Бұл әдіс ядролық қондырғылар сияқты қауіпсіздік абсолютті маңызды болатын жерлерде өте жақсы жұмыс істейді және кішкентай сорғыларды тіпті анықтауда жуық шамамен мүлтіксіз нәтижелерге жетеді.

Алдын ала техникалық қызмет көрсету жоспары мен операциялық стратегиялар

Операциялық қарқынға негізделген жоспарланған техникалық қызмет көрсету жоспарын әзірлеу

Электрлік қақпа клапандарын қаншалықты жиі техникалық қызмет көрсету керек екені олардың қаншалықты пайдаланылатынына байланысты. Жылына 5000 сағаттан астам жұмыс істейтін жүйелерге әдетте үш айда бір рет тексеру қажет болады. Керісінше, жылына 1000 сағаттан кем жұмыс істейтін клапандарға, мүмкін, жылына бір рет қызмет көрсету жеткілікті. Бұның бәрін тиімді түрде шешудің жолы — өндірушінің ұсыныстарын, әрбір клапанның жұмыс үдерісіндегі маңыздылығын бағалау мен осы компоненттердің күнделікті жұмыс көлемін бақылауды біріктіретін көп деңгейлі стратегия қолдану. 2022 жылы жарияланған зерттеулерге сәйкес, мерзімді техникалық қызмет көрсетуден осы пайдалану негізіндегі модельге көшкен зауыттар қызмет көрсету аралықтарын тұрақты ұстаумен салыстырғанда шығындарын шамамен 18 пайызға дейін төмендетті.

Аз пайдаланылатын жүйелерде істен шығуды болдырмау үшін клапандардың жаттығу режимдері

Жылына 500 сағаттан аз жұмыс істейтін сораптарда тұтқа мен отырғыштың коррозиясын болдырмау үшін ай сайын бөліктеп циклдық тексеру қажет. Жабдықтар жүктеме астында жолының 25–50% аралығында циклдық жұмыс істеуі керек, бұл сызықтардың икемділігін сақтайды. Соңғы зерттеулерге сәйкес, екі айда бір рет орындалатын тексеру жүргізу сораптардың басып қалуын 85% азайтты (Fluid Controls Journal 2023).

Өрісте пайдалануға дайын электрлік кран сақтау тізбесін жасау

Толық тізбемен 12 негізгі тексеру нүктелерін қамту керек:

• Жетектің айналу моментін калибрлеу (±5% дәлдікпен)
• Жұмыс істеу қысымының 1,5 есесіндегі сызықтың беріктігі
• Электрлік изоляциялық кедергі (>1МΩ)
• Тісті доңғалақты редуктор майлау деңгейі

Соңғы зерттеулерге сәйкес, стандартталған тізбемелер күрделі жүйелерде тексерудегі қателіктерді 30% азайтады.

Сервистік интервалдарды оптимизациялау үшін тарихи деректер мен істен шығу үрдістерін қолдану

Үш жылдан аса сақтандыру жазбаларын талдау маусымдық герметиктенуі немесе болжанатын жұмыс істеу порогы сияқты үлгілерді ашады. Болжаулы аналитиканы қолданатын кәсіпорындар мыналар арқылы күтпеген тоқтап қалуларды 40% азайтты:

1. Қозғалтқыш тогының пішінін болашақтағы герметиктің бұзылуымен сәйкестендіру
2. Негізгі деңгейден 15% асатын момент профилінің ауытқуларын бақылау
3. Сұйықтықтың тұтқырлығына қоршаған ортаның температурасының әсерін бақылау

2023 жылғы CMMS жағдайы мұнай өңдеу қондырғыларындағы вентильдердің қызмет көрсету мерзімін негізделген уақытқа сәйкес 22 айға ұзартуға қалай қол жеткізгенін көрсетті.

Ақылды және автоматтандырылған электр қақпа вентильдері үшін кеңейтілген техникалық қызмет көрсету

Ерте ақауларды анықтау үшін электр жетектері мен басқару тізбектерін бақылау

Бүгінгі электрлік қақпа сораптарында айналдырғыштардың жұмыс істеу сапасын бақылау және басқару тізбектерінің бүтіндігін қамтамасыз ету көптеген аса маңызды мәселелердің алдын алуға көмектеседі. Ең жақсы диагностикалық құралдар двигатель тогының өзгеруі, берілістегі тербелістер және орын көрсеткіштерінің дәлдігі сияқты факторларды қарастырады, бұл кішігірім ақауларды олар күрт емес болғанша анықтауға мүмкіндік береді. Жылулық камералар изоляцияның бүлінуінен әлдеқайда бұрын қызып кеткен компоненттерді анықтауға көмектеседі. Ал тізбектің бүтіндігін регулярлы тексеру сигналдардың контроллерден айналдырғышқа дейін жеткізілуін қамтамасыз етеді және олардың жолында үзілістер болмауын қадағалайды.

Ақылды жүйе хабарламалары мен диагностикасын пайдаланып ақауланған сораптарды диагностикалау

Ақылды технологиямен жабдықталған электрлік қақпақтық клапандар істен шыққан кезде нақты түрде техникалық қызмет көрсету туралы ескертулерді жібере алады. Бұл клапандар өздері 14-ке жуық әртүрлі өнімділік факторларын тексереді. Жүйе клапанның зауыт спецификациялары бойынша орындауы керек болған сипаттамалармен салыстырғанда қазіргі уақытта болып жатқан нәрсені қарайды. Егер ауытқуларды байқаса, ол тозған герметиктер, жабыспақ штоктар немесе бұрау моменті деңгейіндегі мәселелер сияқты ақауларды белгілейді. Ақылды жүйелер одан әрі қайсыбір мәселелерге тез арада назар аудару қажет екенін немесе қайсысын кезекті техникалық қызмет көрсетуге дейін күтуге болатынын анықтайды. Кейбір объектілер потенциалдық істен шығуларды олар шынымен зиян келтірерден апталар бұрын байқағанын хабарлаған, бұл ұзақ мерзімді тұрғыдан уақыт пен ақшаны үнемдеуге мүмкіндік берген.

ЖІТ (Internet of Things) сенсорлары мен болжау аналитикасын техникалық қызмет көрсету бағдарламаларына енгізу

Бұлтқа қосылған IoT датчиктері болжаулы аналитика платформаларына үздіксіз жұмыс істеу деректерін жібереді, бұл әр түрлі салаларда техникалық қызмет көрсетудің тәсілін түбегейлі өзгертті. Вибрациялық талдау машиналық оқыту алгоритмдерімен бірге жұмыс істегенде, техникалық құрылғылардың 94 пайызын қамтитын Industrial Automation Review журналының өткен жылы жарияланған зерттеуіне сәйкес, бірдеңе нақты бұзылғаннан алты мен сегіз апта бұрын подшипниктің тозу белгілерін анықтай алады. Осындай заманауи жүйелермен жұмыс істейтін техникалық қызмет көрсету бригадалары мәселелерді шешуде әдеттегі қолмен тексеруге қарағанда шамамен 78 пайызға тезірек әрекет етеді. Неге? Өйткені жұмыс тапсырмалары графикке сүйеніп ғана емес, техникалық құрылғылардың ішкі жағдайына қарай басымдықтары бойынша сұрыпталады. Бұл техниктердің уақытын жалған сигналдардың артынан жүгіруге емес, мәселелер қымбатқа түсетін бұзылуларға айналмас бұрын оларды шешуге жұмсауын қамтамасыз етеді.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Электр қақпа клапандарын техникалық қызмет көрсету неге маңызды?

Электр қақпа сораптарының жұмыс істеу мерзімін ұзарту және істен шығуды болдырмау үшін техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Регулярлы техникалық қызмет көрсету қысымды сақтауға, ластануды болдырмауға және жүйенің қауіпсіздігін қамтамасыз етуге көмектеседі.

Электр қақпа сораптарын қанша жиі тексеру керек?

Тексеру жиілігі пайдалану деңгейіне байланысты. Көп пайдаланылатын сораптарды үш айда бір рет тексеру керек болуы мүмкін, ал аз пайдаланылатындарын жылына бір рет тексеруге болады.

Сораптардың техникалық қызметін қалдырып кетудің нәтижесінде пайда болатын негізгі мәселелер қандай?

Техникалық қызмет көрсетуді елемеу сораптардың істен шығу жиілігін арттырады, күтпеген тоқтап қалуларға, ластануға және қауіпсіздікке қауіп тудыратын өндірістік аварияларға әкеп соғады.

Электр қақпа сораптары үшін қандай тазалау құралдары ұсынылады?

Компоненттерге зиян келтірмей, ластану қалдықтарын жою үшін pH-нейтралды тазалау құралдары мен лимон қышқылы негізіндегі коррозияға төзімді емес заттар ұсынылады.

Болжамды техникалық қызмет күтпеген тоқтап қалуды қалай болдырмауға көмектеседі?

Болжаулы техникалық қызмет көрсету жылулық бейнелеу мен тербеліс талдауы сияқты әдістерді қолданып, потенциалдық мәселелерді ерте анықтайды, ол жөндеу шығындарын азайтады және күтпеген істен шығуларды болдырмауға көмектеседі.