Πώς να συντηρήσετε την ηλεκτρική θυρόβανα για μακροπρόθεσμη χρήση;

Κατανόηση της σημασίας της συντήρησης ηλεκτρικής θυρόβανας

Ο ρόλος της συντήρησης βαλβίδων στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία

Η σωστή συντήρηση των ηλεκτρικών θυρόφραγμα εμποδίζει τη βλάβη τους με την πάροδο του χρόνου και μπορεί πραγματικά να διπλασιάσει τη διάρκεια ζωής τους σε σύγκριση με εκείνα που αμελούνται. Οι υποδοχείς και οι ενεργοποιητές χρειάζονται συχνό λίπανση για να αποτραπεί η τριβή μεταλλικών εξαρτημάτων μεταξύ τους, η οποία επιταχύνει τη φθορά. Επίσης, είναι σημαντικό να ελέγχονται τα στεγανωτικά για να διατηρείται η πίεση στα επιθυμητά επίπεδα. Οι κινητήρες των ενεργοποιητών υποφέρουν ιδιαίτερα όταν δεν γίνεται συντήρηση τους τακτικά. Σύμφωνα με πρόσφατη έρευνα που δημοσιεύθηκε στο περιοδικό Flow Control Journal πέρυσι, περίπου τα δύο τρίτα όλων των πρόωρων βλαβών σε αυτά τα συστήματα οφείλονται στη συσσώρευση βρωμιάς μέσα στο θάλαμο του κινητήρα. Αυτό είναι λογικό αν λάβουμε υπόψη πώς οι μικροσκοπικοί κόκκοι εγκλωβίζονται σε κινούμενα εξαρτήματα και τελικά προκαλούν μεγαλύτερα προβλήματα.

Επίπτωση της Αμέλειας της Συντήρησης Ηλεκτρικών Θυρόφραγμα στην Ασφάλεια του Συστήματος

Όταν αναβάλλεται η συντήρηση, τα ρίσκα βλάβης αυξάνονται δραματικά. Τα ελαττωματικά εξαμόνα ευθύνονται για περίπου το 23 τοις εκατό από αυτές τις απρόβλεπτες διακοπές λειτουργίας σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας νερού, κάτι που συχνά έχει ως αποτέλεσμα σοβαρά προβλήματα μόλυνσης. Σκεφτείτε τι συμβαίνει όταν ένα διαβρωμένο στεγανοποιητικό αρχίζει να διαρρέει – μιλάμε για περίπου 300 γαλόνια που διαφεύγουν κάθε μέρα σε συστήματα υψηλής πίεσης. Σύμφωνα με αναφορές του Αμερικανικού Συμβουλίου Ασφάλειας Χημικών την περασμένη χρονιά, σχεδόν ένα στα έξι βιομηχανικά ατυχήματα περιλάμβανε προβλήματα με εξαμόνα. Αυτού του είδους οι βλάβες δεν είναι απλώς ενοχλητικές, αλλά αποτελούν πραγματικό κίνδυνο για την ασφάλεια σε διάφορους κλάδους.

Προληπτικές Τεχνικές Συντήρησης για την Αποφυγή Απρόβλεπτων Διακοπών Λειτουργίας

Η προβλέψιμη συντήρηση για ηλεκτρικές φλάντζες πύλης, η οποία περιλαμβάνει θερμογραφία μαζί με ανάλυση δόνησης, εντοπίζει περίπου το 89% των προβλημάτων πολύ πριν αυτά προκαλέσουν βλάβη. Όταν οι εταιρείες ελέγχουν τη ροπή του ενεργοποιητή μηχανισμού με μηνιαία βάση και εκτελούν πλήρεις κινήσεις κάθε τρεις μήνες, αυτή η προληπτική προσέγγιση μειώνει τα έξοδα επισκευής κατά περίπου το 50% σε σύγκριση με το να περιμένουν μέχρι να συμβεί μια βλάβη. Το καλύτερο; Τα σχέδια συντήρησης προσαρμόζονται ανάλογα με τη χρήση κάθε φλάντζας. Οι φλάντζες που λειτουργούν εντατικά ελέγχονται κάθε δεύτερη εβδομάδα, ενώ εκείνες που παραμένουν ανενεργές χρειάζονται μόνο ετήσιους ελέγχους. Αυτό έχει νόημα τόσο πρακτικά όσο και οικονομικά, εξοικονομώντας χρήματα χωρίς να θέτει σε κίνδυνο τη συνολική αξιοπιστία του συστήματος.

Έλεγχος και Καθαρισμός Ηλεκτρικών Φλαντζών Πύλης: Καλύτερες Πρακτικές

Βήμα-βήμα έλεγχος του κορμού, του ενεργοποιητή, του κελύφους και των επιφανειών στεγανοποίησης

Ξεκινήστε με προσεκτική εξέταση του στελέχους της βαλβίδας για οποιαδήποτε ενδείξεις κάμψης ή διάβρωσης. Σύμφωνα με πρόσφατη μελέτη που δημοσιεύθηκε στο περιοδικό Flow Control Magazine το 2022, το ένα τρίτο (δηλαδή το 32%) όλων των βιομηχανικών βλαβών βαλβίδων αποδόθηκε στην ανεπαρκή συντήρηση των επιφανειών στεγανοποίησης. Το επόμενο βήμα είναι να ελέγξετε πόσο ανταποκρίνεται ο ενεργοποιητής όταν λαμβάνει σήματα ελέγχου. Μερικές φορές αυτά τα συστήματα σταματούν να λειτουργούν σωστά με την πάροδο του χρόνου, οπότε οι έλεγχοι ευθυγράμμισης είναι επίσης πολύ σημαντικοί. Για το κύριο σώμα της βαλβίδας, πραγματοποιήστε έλεγχο με υπερηχητικό εξοπλισμό για να εντοπίσετε κρυφές ρωγμές ή ελαττωματικές συγκολλήσεις. Μην ξεχάσετε να εξετάσετε προσεκτικά και τις επιφάνειες στεγανοποίησης. Επισημάνετε τυχόν εγκοπές ή αυλακώσεις που σχηματίζονται εκεί, καθώς ακόμη και μικρά ελαττώματα μπορούν τελικά να οδηγήσουν σε σοβαρά προβλήματα διαρροής.

Αποτελεσματικός καθαρισμός με μη διαβρωτικά αντικείμενα για την αφαίρεση συσσωρεύσεων

Για να αντιμετωπίσετε τη συσσώρευση ορυκτών και τη λάσπη, χρησιμοποιήστε καθαριστικά ουδέτερου pH ή προϊόντα με βάση το κιτρικό οξύ. Μην χρησιμοποιείτε όμως σκληρά απορρυπαντικά, καθώς μπορούν να καταστρέψουν τα ελαστικά στεγανώματα και ακόμη και να ζημιώσουν την ηλεκτρική καλωδίωση των ενεργοποιητών. Όταν αντιμετωπίζετε επίμονα υπολείμματα που δεν φεύγουν εύκολα, δοκιμάστε να συνδυάσετε το παραδοσιακό άνοιγμα με πινέλο με νάιλον και επανειλημμένες εκπλύσεις με ζεστό αποσταγμένο νερό. Και θυμηθείτε να κρατάτε όλα τα ηλεκτρικά εξαρτήματα ξεχωριστά κατά τη διάρκεια αυτής της συντήρησης — κάτι που το γνωρίζουν οι περισσότεροι τεχνικοί, αλλά μερικές φορές παραβλέπεται, όπως έχω δει σε διάφορες βιομηχανικές εγκαταστάσεις τα τελευταία χρόνια.

Προτεινόμενη συχνότητα για καθαρισμό εσωτερικών και εξωτερικών βαλβίδων

• Εξωτερικός καθαρισμός : Δύο φορές το μήνα για βαλβίδες σε εξωτερικούς χώρους που εκτίθενται σε σκόνη/αλμυρό νερό· μια φορά το μήνα για εγκαταστάσεις εσωτερικού χώρου
• Εσωτερικός καθαρισμός : Κάθε 6 μήνες για βαλβίδες διεργασιών που χειρίζονται συμπυκνωμένα υγρά· ετησίως για συστήματα νερού
  Κρίσιμες εφαρμογές όπως η χημική επεξεργασία μπορεί να απαιτούν τριμηνιαίους καθαρισμούς. Συνδυάστε αυτό το πρόγραμμα με εποχιακούς ελέγχους της ευθυγράμμισης της πύλης και των φερουσών συστατικών.

Λίπανση και Αξιοπιστία Στεγανοποίησης για Βέλτιστη Απόδοση Ηλεκτρικής Θυρόβανας

Επιλογή των κατάλληλων λιπαντικών και αποφυγή ζημιάς σε ηλεκτρονικά εξαρτήματα

Κατά την επιλογή λιπαντικών για βιομηχανικές εφαρμογές, είναι σημαντικό να βρεθούν τέτοια που να λειτουργούν καλά με μεταλλικά εξαρτήματα, αλλά να είναι επίσης ασφαλή κοντά σε ηλεκτρονικά συστατικά. Αυτό βοηθάει όλα να λειτουργούν ομαλά και αποτρέπει προβλήματα με την αποδιάθεση της μόνωσης με την πάροδο του χρόνου. Για συστήματα όπου εμπλέκεται ηλεκτρικό ρεύμα, έχει νόημα η χρήση μη αγώγιμων συνθετικών ελαίων με καλές διηλεκτρικές ιδιότητες. Τα φθοριούχα γράσα είναι ιδιαίτερα χρήσιμα εδώ, επειδή μειώνουν τις παρεμβολές στα κυκλώματα των ενεργοποιητών, κάτι που γίνεται ιδιαίτερα κρίσιμο όταν ασχολούμαστε με τάσεις πάνω από 50 βολτ. Πρόσφατη έρευνα του 2023 εξέτασε τους λόγους αποτυχίας βαλβίδων και ανακάλυψε κάτι ενδιαφέρον: σχεδόν το μισό (περίπου 42%) όλων των προβλημάτων ηλεκτρικών ενεργοποιητών οφείλεται στο ότι τα λιπαντικά εισέρχονται κάπως στα πινακίδια ελέγχου. Αυτό είναι αρκετά σημαντικό. Τώρα, σε περιοχές όπου υπάρχουν χημικές ουσίες και οι συνθήκες είναι δύσκολες, ο συνδυασμός λιπαντικών NSF H1 πιστοποιημένων με στεγανωτικά βασισμένα σε PTFE προσφέρει επιπλέον προστασία στον εξοπλισμό από αυτές τις επιθετικές διαβρωτικές ουσίες που προσπαθούν να εισχωρήσουν.

Διαστήματα λίπανσης και η ισορροπία μεταξύ υπερβολικής και ελλιπούς λίπανσης

Είναι σημαντικό να ακολουθείτε όσα συνιστούν οι κατασκευαστές όσον αφορά τη λίπανση των ηλεκτρικών φλάντζων που λειτουργούν συνεχώς. Οι περισσότεροι διαπιστώνουν ότι η τριμηνιαία συντήρηση λειτουργεί καλά για αυτά τα συστήματα. Η ελλιπής λίπανση μπορεί πραγματικά να μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων του κοτσαδόρου, με μελέτες να δείχνουν περίπου επταπλάσια φθορά σε σύγκριση με την περίπτωση που τα συστήματα συντηρούνται σωστά (το McElroy Valve Institute το είχε διαπιστώσει το 2022). Από την άλλη πλευρά, η υπερβολική λίπανση προκαλεί προβλήματα, καθώς τείνει να προσελκύει βρωμιά και άλλα σωματίδια. Για εγκαταστάσεις που αντιμετωπίζουν ιδιαίτερα πυκνά μέσα, υπάρχουν ορισμένες έξυπνες τεχνικές παρακολούθησης που αξίζει να ληφθούν υπόψη. Η εγκατάσταση αισθητήρων ροπής απευθείας στους κοτσαδόρους των φλάντζων παρέχει πληροφορίες πραγματικού χρόνου για τα επίπεδα τριβής. Η ασύρματη ανάλυση δόνησης βοηθά στην παρακολούθηση της απόδοσης των οδοντωτών τροχών του ενεργοποιητή με την πάροδο του χρόνου. Και η σύγκριση της κατανάλωσης ρεύματος του κινητήρα με καθορισμένες βάσεις μπορεί να εντοπίσει προβλήματα σε πρώιμο στάδιο. Εγκαταστάσεις επεξεργασίας νερού που εφάρμοσαν αυτές τις προσεγγίσεις ανέφεραν μείωση των εξόδων συντήρησης κατά περίπου δεκαοκτώ δολάρια ανά φλάντζα κάθε μήνα κατά τις δοκιμαστικές περιόδους.

Έλεγχος ακεραιότητας σφραγίδων μέσω ελέγχων πίεσης και πρόληψης διαρροών

Οι τακτικοί έλεγχοι φυγής πίεσης εντοπίζουν προβλήματα με τις σφραγίδες πολύ πριν συμβούν πραγματικές διαρροές. Κάποιες πρακτικές δοκιμές έχουν δείξει ότι, όταν αυτοί οι έλεγχοι εκτελούνται σωστά, η απόδοση των σφραγίδων τείνει να μειώνεται κατά όχι περισσότερο από περίπου 3% κάθε χρόνο. Η βέλτιστη πρακτική περιλαμβάνει τη διενέργεια υδροστατικών δοκιμών σε πίεση 1,5 φορές την κανονική λειτουργική πίεση του συστήματος, ενώ ταυτόχρονα γίνεται προσεκτική εξέταση των περιοχών των ελαστικών καθισμάτων μέσω ειδικών οπτικών συσκευών. Όταν ασχολούμαστε με συστήματα που διαθέτουν δύο σφραγίδες αντί για μία, υπάρχει ένα ακόμη χρήσιμο κόλπο: εισάγετε λίγο δοκιμαστικό αέριο μεταξύ των σφραγίδων και παρακολουθείστε τι συμβαίνει με τα επίπεδα πίεσης. Αυτή η προσέγγιση λειτουργεί εξαιρετικά καλά σε χώρους όπως πυρηνικές εγκαταστάσεις, όπου η ασφάλεια είναι απολύτως κρίσιμη, επιτυγχάνοντας αποτελέσματα κοντά στο τέλειο στην ανίχνευση ακόμη και μικροσκοπικών διαρροών.

Σχεδιασμός Προληπτικής Συντήρησης και Λειτουργικές Στρατηγικές

Ανάπτυξη σχεδίου προγραμματισμένης συντήρησης βασισμένου στη λειτουργική ένταση

Το πόσο συχνά χρειάζονται συντήρηση οι ηλεκτρικές ηλεκτροβανίδες εξαρτάται πραγματικά από το βαθμό χρήσης τους. Τα συστήματα που λειτουργούν για περισσότερες από 5.000 ώρες κάθε χρόνο συνήθως απαιτούν έλεγχο κάθε τρεις περίπου μήνες. Αντίθετα, οι βανίδες που δεν χρησιμοποιούνται συχνά, με λιγότερες από 1.000 ώρες ετησίως, μπορούν πιθανότατα να περιμένουν μέχρι μία φορά το χρόνο για συντήρηση. Η έξυπνη προσέγγιση για τη διαχείριση όλων αυτών είναι μέσω μιας επίπεδης στρατηγικής που συνδυάζει τις συστάσεις του κατασκευαστή, την αξιολόγηση του βαθμού κρισιμότητας που έχει κάθε βανίδα για τη λειτουργία, καθώς και την παρακολούθηση του πόσο σκληρά εργάζονται αυτά τα εξαρτήματα καθημερινά. Εργοστάσια που μεταβαίνουν από τη συνήθη συντήρηση βάσει χρονοδιαγράμματος σε αυτό το μοντέλο βασισμένο στη χρήση, παρουσίασαν μείωση των εξόδων τους περίπου 18 τοις εκατό σε σύγκριση με τη διατήρηση σταθερών διαστημάτων μεταξύ των επισκευών, όπως φαίνεται σε έρευνα που δημοσιεύθηκε το 2022.

Προγράμματα λειτουργίας βανιδών για την αποφυγή κλειδώματος σε συστήματα χαμηλής χρήσης

Η μηνιαία μερική κίνηση εμποδίζει τη διάβρωση του κορμού και της έδρας στις βαλβίδες που λειτουργούν λιγότερο από 500 ώρες τον χρόνο. Οι ενεργοποιητές θα πρέπει να κάνουν κύκλο κίνησης στο 25–50% της περιοχής διαδρομής τους υπό φορτίο, ώστε να διατηρούνται εύπλαστα τα στεγανώματα. Εγκαταστάσεις που εφαρμόζουν ασκήσεις ανά δύο μήνες μείωσαν τα περιστατικά κλειδώματος βαλβίδων κατά 85% (Fluid Controls Journal 2023).

Δημιουργία ενός ελέγχου συντήρησης ηλεκτρικής πύλωσης βαλβίδας έτοιμου για το πεδίο

Ένας ολοκληρωμένος κατάλογος ελέγχου θα πρέπει να περιλαμβάνει 12 βασικά σημεία επαλήθευσης:

• Βαθμονόμηση ροπής ενεργοποιητή (ανοχή ±5%)
• Ακεραιότητα στεγανοποίησης υπό πίεση 1,5x της λειτουργικής
• Ηλεκτρική αντίσταση μόνωσης (>1MΩ)
• Επίπεδα λίπανσης του κιβωτίου ταχυτήτων

Οι τυποποιημένοι κατάλογοι ελέγχου μειώνουν τα λάθη παράλειψης κατά 30% σε πολύπλοκα συστήματα, σύμφωνα με πρόσφατη έρευνα.

Χρήση ιστορικών δεδομένων και τάσεων βλάβης για τη βελτιστοποίηση των διαστημάτων συντήρησης

Η ανάλυση δεδομένων συντήρησης τριών ή περισσότερων ετών αποκαλύπτει μοτίβα, όπως την εποχιακή φθορά στεγανοποιήσεων ή προβλέψιμα όρια φθοράς ενεργοποιητών. Εγκαταστάσεις που χρησιμοποιούν προβλεπτική ανάλυση μείωσαν την απρόβλεπτη διακοπή λειτουργίας κατά 40% μέσω:

1. Συσχέτισης των προφίλ ρεύματος του κινητήρα με επικείμενες αστοχίες στεγανοποίησης
2. Παρακολούθησης αποκλίσεων προφίλ ροπής που υπερβαίνουν το 15% σε σχέση με τη βασική γραμμή
3. Παρακολούθησης των επιπτώσεων της θερμοκρασίας περιβάλλοντος στο ιξώδες του λιπαντικού

Μια μελέτη περίπτωσης CMMS του 2023 έδειξε πώς ο προγραμματισμός βασισμένος σε τάσεις επέκτεινε τη διάρκεια ζωής συντήρησης των βαλβίδων κατά 22 μήνες σε εφαρμογές αποστακτηρίων.

Προηγμένη Συντήρηση για Έξυπνες και Αυτοματοποιημένες Ηλεκτρικές Θυρόβανες

Παρακολούθηση ηλεκτρικών ενεργοποιητών και ελεγκτικών κυκλωμάτων για έγκαιρο εντοπισμό βλαβών

Η παρακολούθηση της απόδοσης των ενεργοποιητών και η διασφάλιση ότι τα κυκλώματα ελέγχου παραμένουν ακέραια μπορεί να αποτρέψει σοβαρά προβλήματα στις σημερινές ηλεκτρικές βάνες. Τα καλύτερα διαγνωστικά εργαλεία εξετάζουν παράγοντες όπως οι μεταβολές του ρεύματος του κινητήρα, οι ταλαντώσεις από τα γρανάζια και το κατά πόσο οι μετρήσεις θέσης είναι ακριβείς αρκετά για να εντοπίσουν μικρά προβλήματα πριν επιδεινωθούν. Οι θερμικές κάμερες βοηθούν στον εντοπισμό συστατικών που υπερθερμαίνονται, πολύ πριν η μόνωση αρχίσει να αποτυγχάνει. Και οι τακτικοί έλεγχοι της ακεραιότητας των κυκλωμάτων διασφαλίζουν ότι τα σήματα φτάνουν πραγματικά από τους ελεγκτές στους ενεργοποιητές χωρίς απώλειες στη διαδρομή.

Διάγνωση ελαττωματικών βανών με χρήση έξυπνων ειδοποιήσεων και διαγνωστικών συστήματος

Οι ηλεκτρικές στρεφόμενες βάνες εξοπλισμένες με έξυπνη τεχνολογία μπορούν πραγματικά να εκπέμπουν προειδοποιήσεις συντήρησης όταν κάτι πάει στραβά. Αυτές οι βάνες εκτελούν αυτόματα ελέγχους σε περίπου 14 διαφορετικούς παράγοντες απόδοσης. Το σύστημα εξετάζει την τρέχουσα κατάσταση σε σύγκριση με την απαιτούμενη απόδοση της βάνας σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Όταν εντοπίζει κάποια απόκλιση, επισημαίνει προβλήματα όπως φθαρμένα στεγανώματα, κολλημένα έμβολα ή προβλήματα στα επίπεδα ροπής. Τα έξυπνα συστήματα στη συνέχεια αποφασίζουν ποια προβλήματα απαιτούν άμεση προσοχή και ποια μπορούν να περιμένουν για την τακτική συντήρηση. Κάποιες εγκαταστάσεις έχουν αναφέρει ότι ανίχνευσαν πιθανές βλάβες εβδομάδες πριν προκαλέσουν πραγματική ζημιά, εξοικονομώντας έτσι χρόνο και χρήματα μακροπρόθεσμα.

Ενσωμάτωση αισθητήρων IoT και προγνωστικής ανάλυσης σε προγράμματα συντήρησης

Οι αισθητήρες IoT που συνδέονται στο cloud αποστέλλουν συνεχώς δεδομένα επιδόσεων σε πλατφόρμες προγνωστικής ανάλυσης, κάτι που έχει αλλάξει τελείως τον τρόπο με τον οποίο πραγματοποιείται η συντήρηση σε όλους τους τομείς. Όταν η ανάλυση δόνησης συνδυάζεται με αλγορίθμους μηχανικής μάθησης, μπορεί να εντοπίσει ενδείξεις φθοράς των ρουλεμάν από έξι έως οκτώ εβδομάδες πριν συμβεί η βλάβη, σύμφωνα με μελέτη που δημοσιεύθηκε πέρυσι στο Industrial Automation Review και κάλυψε το 94% του παρακολουθούμενου εξοπλισμού. Για τα συνεργεία συντήρησης που εργάζονται με αυτά τα προηγμένα συστήματα, η επίλυση προβλημάτων γίνεται περίπου 78% γρηγορότερα σε σύγκριση με την αποκλειστική χρήση τακτικών χειροκίνητων ελέγχων. Ο λόγος; Οι εντολές εργασίας ταξινομούνται βάσει προτεραιότητας ανάλογα με αυτά που συμβαίνουν πραγματικά στο εσωτερικό της μηχανής, αντί να ακολουθούν απλώς ένα πρόγραμμα. Αυτό σημαίνει ότι οι τεχνικοί αφιερώνουν λιγότερο χρόνο στην αντιμετώπιση ψευδών συναγερμών και περισσότερο χρόνο στην επίλυση πραγματικών προβλημάτων, πριν αυτά εξελιχθούν σε δαπανηρές βλάβες.

Συχνές Ερωτήσεις

Γιατί είναι σημαντική η συντήρηση ηλεκτρικών φραγμάτων;

Η συντήρηση είναι κρίσιμη για την παράταση της διάρκειας ζωής των ηλεκτρικών φλαντζωτών βαλβίδων και την πρόληψη βλαβών. Η τακτική συντήρηση βοηθά στη διατήρηση της πίεσης, αποτρέπει τη μόλυνση και εξασφαλίζει την ασφάλεια του συστήματος.

Πόσο συχνά πρέπει να ελέγχονται οι ηλεκτρικές φλαντζωτές βαλβίδες;

Η συχνότητα των ελέγχων εξαρτάται από τη χρήση. Οι βαλβίδες που χρησιμοποιούνται έντονα μπορεί να χρειάζονται έλεγχο κάθε τρεις μήνες, ενώ εκείνες με ελαφριά χρήση μπορούν να ελέγχονται ετησίως.

Ποια είναι τα συνηθισμένα προβλήματα που προκαλούνται από την παράλειψη της συντήρησης των βαλβίδων;

Η παράλειψη της συντήρησης μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένο ποσοστό βλαβών, απρόσμενες διακοπές λειτουργίας, μόλυνση και βιομηχανικά ατυχήματα που σχετίζονται με ελαττωματικές βαλβίδες.

Ποιοι καθαριστικοί παράγοντες συνιστώνται για τις ηλεκτρικές φλαντζωτές βαλβίδες;

Συνιστώνται μη διαβρωτικοί παράγοντες, όπως καθαριστικά ουδέτερου pH και προϊόντα με βάση το κιτρικό οξύ, για την αφαίρεση εναποθέσεων χωρίς να προκαλείται ζημιά στα εξαρτήματα.

Πώς μπορεί η προληπτική συντήρηση να αποτρέψει απρόσμενες διακοπές λειτουργίας;

Η προβλέψιμη συντήρηση χρησιμοποιεί τεχνικές όπως η θερμική απεικόνιση και η ανάλυση δόνησης για τον εντοπισμό πιθανών προβλημάτων σε πρώιμο στάδιο, μειώνοντας το κόστος επισκευής και αποφεύγοντας απρόβλεπτες βλάβες.