ทำไมวาล์วผีเสื้อจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในการควบคุมการไหลในท่อ?

ข้อได้เปรียบด้านต้นทุน น้ำหนัก และประสิทธิภาพของวาล์วผีเสื้อ

ความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับวาล์วเกต วาล์วกลอป และวาล์วลูกบอล

วาล์วผีเสื้อช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวาล์วเกต์ วาล์วโกลบ และวาล์วบอล ข้อมูลจากอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่ามีต้นทุนต่ำกว่าวาล์วบอลที่มีขนาดเท่ากันประมาณ 20–30% ขณะที่ยังคงความสามารถในการรับแรงดันได้เท่ากัน การออกแบบที่เรียบง่ายด้วยแผ่นดิสก์และก้านควบคุมทำให้ใช้วัตถุดิบน้อยลงและกระบวนการผลิตไม่ซับซ้อน จึงช่วยลดต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ

ดีไซน์น้ำหนักเบา ช่วยลดต้นทุนการติดตั้งและการรองรับโครงสร้าง

วาล์วผีเสื้อมีน้ำหนักเบากว่าวาล์วเกต์ที่มีขนาดเท่ากันได้ถึง 70% ทำให้ลดต้นทุนแรงงานในการติดตั้งอย่างมาก และไม่จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรับน้ำหนักที่แข็งแรงหนาแน่น ตัวอย่างเช่น การติดตั้งวาล์วผีเสื้อคาร์บอนสตีลขนาด 8 นิ้ว มักมีค่าใช้จ่ายในการรองรับโครงสร้างต่ำกว่าทางเลือกที่มีน้ำหนักมากกว่า 30–50% ซึ่งช่วยประหยัดทั้งในด้านวัสดุและการออกแบบวิศวกรรม

แรงต้านต่ำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในระบบไหลของของเหลว

แผ่นวาล์วแบบผีเสื้อที่ได้รับการออกแบบอย่างเรียบเนียนสร้างแรงต้านการไหลต่ำสุด ทำให้ลดการตกของความดันลง 15–30% เมื่อเทียบกับวาล์วโกลบในระบบประปา การสูญเสียพลังงานน้ำต่ำลงนี้ช่วยลดความต้องการพลังงานในการสูบจ่ายโดยตรง—ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากในแอปพลิเคชันที่ใช้ปริมาณน้ำสูง โดยที่ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อยสามารถแปลงเป็นการประหยัดค่าดำเนินงานครั้งใหญ่ในระยะยาว

การประหยัดพลังงานในงานประปาและน้ำเสียจากการต้านทานการไหลต่ำสุด

ตามการศึกษาล่าสุดจากสถาบันไฮดรอลิก (2023) เมืองที่เปลี่ยนมาใช้วาล์วผีเสื้อในการควบคุมการไหลของน้ำจะใช้พลังงานลดลงประมาณ 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ในระบบของตน เหตุผลคือ วาล์วเหล่านี้สร้างการกระเพื่อมภายในท่อขนาดใหญ่น้อยกว่ามาก เพราะไม่มีสิ่งใดมาปิดกั้นทางเดินของน้ำอย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้ปั๊มไม่ต้องทำงานหนักเท่าเดิมในการดันน้ำผ่าน ซึ่งหมายความว่าปั๊มจะทำงานได้มีประสิทธิภาพมากขึ้นในช่วงเวลาส่วนใหญ่ สำหรับสถานที่เช่น ศูนย์บำบัดน้ำเสีย ที่จำเป็นต้องดำเนินการต่อเนื่องตลอดวันโดยไม่หยุดพัก ความแตกต่างนี้จะสะสมเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในระยะยาวหลายเดือนและหลายปี ค่าไฟฟ้าที่ต่ำลงพร้อมกับจำนวนการชำรุดที่ลดน้อยลง ทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากเมื่อจัดการโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญเช่นนี้

การออกแบบโครงสร้างกะทัดรัดและเรียบง่ายสำหรับการติดตั้งในพื้นที่จำกัด

การทำงานแบบหมุนกึ่งหมุน (Quarter-turn) ที่ช่วยให้ควบคุมการไหลได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้

วาล์วผีเสื้อทำงานตามกลไกที่เรียกว่า กึ่งหมุน (quarter turn) โดยพื้นฐานคือการหมุนเพียง 90 องศา เพื่อเปิดให้ของเหลวไหลผ่านได้อย่างเต็มที่ หรือปิดกั้นการไหลอย่างสมบูรณ์ ความเร็วในการทำงานของวาล์วเหล่านี้มีความสำคัญมากในสถานการณ์ฉุกเฉิน เช่น เมื่อดับเพลิง หรือหยุดกระบวนการผลิตอย่างกะทันหัน เพราะทุกวินาทีมีค่าในสถานการณ์ดังกล่าว เมื่อเทียบกับวาล์วชนิดอื่นที่ต้องหมุนหลายรอบ วาล์วผีเสื้อมีโครงสร้างที่เรียบง่ายกว่า โดยมีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวภายในน้อยกว่า ชิ้นส่วนที่น้อยลงหมายถึงโอกาสเสียหายลดลง มักซ่อมบำรุงได้ง่ายเมื่อจำเป็น และโดยรวมแล้วมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น โดยไม่เกิดปัญหาใหญ่ๆ อย่างไม่คาดฝัน

ขนาดหน้าสัมผัสแบบกะทัดรัด ช่วยประหยัดพื้นที่ในผังท่อที่ซับซ้อน

วาล์วผีเสือมีขนาดเล็กกว่าวาล์วเกตหรือวาล์วโกลบแบบดั้งเดิมประมาณ 85% ทำให้เป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมเมื่อต้องทำงานในพื้นที่อุตสาหกรรมแคบๆ ที่ทุกนิ้วมีความสำคัญต่อการจัดวางใกล้กำแพง ท่อ และโครงสร้างพื้นฐานอื่นๆ การออกแบบที่กะทัดรัดนี้แสดงข้อได้เปรียบอย่างชัดเจนในการปรับปรุงระบบเดิม เนื่องจากช่วยลดการเปลี่ยนแปลงที่มีค่าใช้จ่ายสูงเพียงเพื่อให้วาล์วขนาดใหญ่เข้าไปอยู่ในระบบเดิมได้ ขนาดที่เล็กลงยังหมายถึงการเคลื่อนย้ายและติดตั้งได้ง่ายขึ้น ช่างสามารถติดตั้งวาล์วเหล่านี้ได้แม้ในพื้นที่จำกัด โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษหรือใช้เวลานาน

การควบคุมการไหลด้วยแผ่นดิสก์ ช่วยให้มีความสามารถในการไหลสูงพร้อมสิ่งกีดขวางต่ำสุด

ในตำแหน่งเปิด แผ่นดิสก์บางๆ ที่อยู่ภายในวาล์วผีเสื้อแบบวาฟเฟิร์จะจัดเรียงตัวขนานไปกับทิศทางการไหลของของเหลว ทำให้เกิดสิ่งกีดขวางในท่อเพียงเล็กน้อย การออกแบบวาล์วเหล่านี้ใกล้เคียงกับความสามารถในการไหลจริงของระบบท่อมาตรฐาน จึงมีการสูญเสียแรงดันต่ำมากขณะที่ของไหลเคลื่อนผ่าน นั่นคือเหตุผลที่วิศวกรหลายคนเลือกใช้วาล์วผีเสื้อในสถานการณ์ที่ต้องการปริมาณการไหลจำนวนมาก เช่น ในเครือข่ายการจ่ายน้ำในเมือง เมื่อปั๊มไม่ต้องทำงานหนักเพื่อเอาชนะแรงต้านทาน ปั๊มจะใช้พลังงานโดยรวมน้อยลง นอกจากนี้ เนื่องจากดิสก์ตั้งอยู่ตรงกลางตัวเรือนวาล์ว มันจึงไม่ก่อให้เกิดการกระเพื่อมมากนักแม้จะปิดเพียงบางส่วน ซึ่งหมายความว่าพื้นผิวการปิดผนึกจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นก่อนที่จะต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซม

ช่วงการใช้งานอุตสาหกรรมที่กว้างขวางและเข้ากันได้กับสื่อต่างๆ

การใช้งานหลักในระบบบำบัดน้ำและระบบประปาเทศบาล

วาล์วผีเสื้อถูกใช้งานในระบบประปาประมาณ 75% ในปัจจุบัน ตั้งแต่ท่อน้ำดื่มสะอาดไปจนถึงโรงงานบำบัดน้ำเสียและเครือข่ายควบคุมน้ำท่วม รูปแบบการสร้างวาล์วเหล่านี้ช่วยลดการสูญเสียแรงดันเมื่อน้ำไหลผ่านท่อขนาดใหญ่ ซึ่งหมายความว่าปั๊มไม่จำเป็นต้องทำงานหนักเพื่อผลักดันน้ำให้เคลื่อนที่ เมืองต่างๆ นิยมใช้วาล์วเหล่านี้เพราะสามารถปิดผนึกได้ดีเยี่ยมแม้ในสภาพที่มีเศษฝุ่นหรือสิ่งสกปรกลอยอยู่ในน้ำ และยังสามารถใช้งานได้นานหลายปีโดยแทบไม่ต้องการการดูแลรักษามากนัก

ความเข้ากันได้ในการใช้งานสารเคมีผ่านวัสดุที่นั่งรองรับที่มีความยืดหยุ่น (EPDM, ไวตัน ฯลฯ)

วาล์วผีเสื้อที่ใช้ในกระบวนการทางเคมีมักทำงานได้ดีที่สุดเมื่อใช้วัสดุซีลแบบยืดหยุ่นชนิดเฉพาะเพื่อรับมือกับสารกัดกร่อนรุนแรง เช่น เอพีดีเอ็ม (EPDM) ซึ่งสามารถทนต่อกรดและด่างได้ค่อนข้างดี แม้อุณหภูมิจะอยู่ที่ประมาณ 250 องศาฟาเรนไฮต์ อีกชนิดหนึ่งคือไวตัน (Viton) ที่แสดงประสิทธิภาพยอดเยี่ยมเมื่อต้องเผชิญกับสารไฮโดรคาร์บอนและตัวทำละลายหลายชนิด การเลือกวัสดุที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญมาก เพราะหากไม่เช่นนั้น วาล์วเหล่านี้จะเสื่อมสภาพเร็วกว่าปกติเมื่อสัมผัสกับสารอย่างน้ำยาคลอรีน หรือสารผสมปิโตรเคมีที่ซับซ้อน ความแตกต่างนี้จะปรากฏให้เห็นในระยะยาว โดยวาล์วที่ผลิตจากวัสดุที่เหมาะสมมักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเดิมถึงสามถึงห้าปี เมื่อเทียบกับระบบทั่วไปที่ใช้อยู่ในโรงงาน

ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระบบดับเพลิงที่ต้องการการปิดผนึกอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงระบบป้องกันอัคคีภัย ความเร็วและความน่าเชื่อถือมีความสำคัญที่สุดในช่วงเวลาที่ต้องปิดระบบ โดยวาล์วผีเสื้อสามารถปิดได้อย่างสมบูรณ์ภายในเพียงห้าวินาที ด้วยกลไกการหมุนเพียงหนึ่งในสี่รอบ ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของ NFPA 25 ที่เกี่ยวกับมาตรฐานประสิทธิภาพของระบบดับเพลิงด้วยหัวฉีดน้ำ วาล์วเหล่านี้มีซีลที่แน่นหนามากจนสามารถป้องกันการรั่วซึมเล็กน้อยที่สุดได้ แม้จะอยู่ภายใต้แรงดันมากกว่า 200 ปอนด์ต่อตารางนิ้วขณะอยู่ในสถานะหยุดทำงาน นอกจากนี้ ขนาดที่กะทัดรัดยังทำให้วาล์วเหล่านี้เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่จำกัด เช่น ห้องแนวท่อขึ้น (riser rooms) และใกล้ปั๊ม ซึ่งเป็นพื้นที่ที่ข้อจำกัดด้านพื้นที่และการตอบสนองอย่างรวดเร็วมีความจำเป็นอย่างยิ่งในช่วงฉุกเฉิน

สมรรถนะการควบคุมการไหลและศักยภาพในการปรับอัตราการไหล

ช่วงการควบคุมและการแม่นยำในการปรับอัตราการไหลของวาล์วผีเสื้ออุตสาหกรรม

วาล์วผีเสื้อที่ใช้ในงานอุตสาหกรรมนั้นทำงานได้ดีสำหรับการใช้งานควบคุมการไหลในช่วงประมาณ 10 ถึง 60 องศา ทำให้สามารถควบคุมการไหลได้อย่างสม่ำเสมอมากและเชื่อถือได้ในช่วงนี้ เมื่อพิจารณาในช่วงการเปิด 30 ถึง 70 องศา โมเดลมาตรฐานหลายรุ่นสามารถรักษาความแม่นยำในการควบคุมการไหลได้ภายใน ±5 เปอร์เซ็นต์ ตามที่งานวิจัยด้านพลศาสตร์ของของไหลต่างๆ ได้แสดงไว้ วาล์วเหล่านี้แตกต่างจากวาล์วชนิดที่ใช้การเคลื่อนที่เชิงเส้น ซึ่งต้องหมุนหลายรอบเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย การออกแบบแผ่นหมุนทำให้สามารถควบคุมได้อย่างสัดส่วนดีกว่ามากตลอดช่วงการทำงานทั้งหมด ทำให้วาล์วเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบขนาดใหญ่ที่ต้องจัดการการไหลบางส่วนด้วยความแม่นยำโดยไม่จำเป็นต้องปรับตั้งบ่อยครั้ง

การควบคุมที่ตอบสนองไวและการทำงานที่รวดเร็วสำหรับการจัดการการไหลแบบไดนามิก

วาล์วผีเสื้อทำงานตามหลักการหมุนหนึ่งในสี่รอบ ซึ่งหมายความว่าเปิดหรือปิดเต็มที่ได้ภายในเวลาเพียงครึ่งวินาทีถึงสองวินาที ถือว่าเร็วมากเมื่อเทียบกับวาล์วเกตที่ต้องหมุนเต็มรอบตั้งแต่ 8 ถึง 15 รอบ เวลาตอบสนองที่รวดเร็วนี้ทำให้วาล์วประเภทนี้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว เช่น การจัดการกับแรงดันที่พุ่งสูงขึ้นอย่างฉับพลัน หรือการรักษาสมดุลของกระบวนการต่างๆ ทั่วทั้งระบบ เมื่อเชื่อมต่อกับแอคทูเอเตอร์แบบลมและผนวกรวมเข้ากับระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์ โมเดลบางตัวสามารถปรับการไหลได้ภายใน 200 มิลลิวินาที ตามการวิจัยของ Ponemon Institute ในปี 2023 ระบุว่าโรงงานบำบัดน้ำสูญเสียเงินประมาณ 740,000 ดอลลาร์สหรัฐทุกปีจากการซ่อมแซมความเสียหายจากน้ำล้น การตอบสนองของวาล์วที่เร็วขึ้นช่วยลดเหตุการณ์ไม่พึงประสงค์ที่มีค่าใช้จ่ายสูงเหล่านี้ได้อย่างมาก

ข้อแลกเปลี่ยนระหว่างการใช้งานแบบควบคุมการไหลและการสึกหรอของซีทในโหมดปรับต่อเนื่อง

แม้ว่าวาล์วผีเสื้อจะให้การควบคุมการไหลที่ตอบสนองได้ดี แต่การใช้งานในตำแหน่งเปิดบางส่วนเป็นเวลานานจะเพิ่มการปั่นป่วนของของเหลวที่กระทบต่อที่นั่งแบบยืดหยุ่น (เช่น EPDM, Viton) ส่งผลให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้นถึง 3 เท่า เมื่อเทียบกับการใช้งานในรูปแบบเปิด-ปิดเต็มที่ การเลือกใช้ในลักษณะนี้จึงต้องมีการวางแผนอย่างระมัดระวัง:

ตําแหน่ง	อัตราการสกัด	อายุการใช้งานที่คาดหวัง
เปิด-ปิดเต็มที่	มาตรฐาน	7–10 ปี
ควบคุมการไหลอย่างต่อเนื่อง	แรงสูง	2–4 ปี
ควบคุมการไหลพร้อมการสะสมตะกอน	รุนแรง	<18 เดือน

เพื่อยืดอายุการใช้งานของซีลในแอปพลิเคชันที่ต้องปรับเปลี่ยนอย่างต่อเนื่อง วิศวกรแนะนำให้ใช้ตัวควบคุมตำแหน่งแผ่นกลม (disc-position controllers) ที่ลดระยะเวลาที่อยู่ในช่วงมุมที่ทำให้เกิดการสึกหรอมาก ซึ่งจะช่วยรักษาความสมบูรณ์และลดการบำรุงรักษาฉุกเฉิน

ความสะดวกในการทำระบบอัตโนมัติและการรวมเข้ากับระบบสายท่อสมัยใหม่

ต้องการแรงบิดต่ำ ทำให้สามารถใช้ actuator ขนาดเล็กและประหยัดต้นทุนได้

วาล์วผีเสื้อต้องการแรงบิดในการทำงานน้อยกว่าวาล์วลูกบอลหรือวาล์วเกตอย่างมาก ซึ่งหมายความว่าสามารถทำงานร่วมกับแอคทูเอเตอร์ที่มีขนาดเล็กลงและราคาถูกลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ สาเหตุของประสิทธิภาพนี้มาจากการออกแบบแผ่นดิสก์ เมื่อมันเริ่มหมุนไปประมาณ 15 ถึง 30 องศา แรงต้านทานจะลดลงอย่างมาก การศึกษาบางชิ้นแสดงให้เห็นว่าการเปลี่ยนมาใช้วาล์วผีเสื้อสามารถลดค่าใช้จ่ายในการขับเคลื่อนได้เกือบครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับตัวเลือกวาล์วชนิดอื่น สำหรับบริษัทที่ดำเนินระบบอัตโนมัติ สิ่งนี้ทำให้วาล์วผีเสื้อเป็นทางเลือกที่ชาญฉลาดในเชิงเศรษฐกิจ

เข้ากันได้กับการขับเคลื่อนด้วยมือ ส่งลม ไฟฟ้า และไฮดรอลิก

วาล์วมาพร้อมกับวิธีการควบคุมที่หลากหลาย ทำให้การติดตั้งระบบอัตโนมัติสามารถปรับตัวได้ดียิ่งขึ้น โรงงานส่วนใหญ่มักเริ่มต้นด้วยการใช้ล้อควบคุมด้วยมือ จากนั้นจึงเปลี่ยนไปใช้ตัวเลือกที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศหรือไฟฟ้าเมื่อกระบวนการมีความหนาแน่นมากขึ้น ในการดำเนินการที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง เช่น สายการผลิตอาหาร แอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิกจะแสดงประสิทธิภาพได้อย่างเด่นชัด โดยสามารถทำงานได้ประมาณ 1,000 ครั้งต่อวัน พร้อมรักษาความแม่นยำได้อย่างต่อเนื่อง การสามารถปรับระดับความอัตโนมัติของระบบได้นี้ ช่วยให้ผู้จัดการโรงงานสามารถจัดสรรงบประมาณให้สอดคล้องกับความต้องการในปัจจุบัน แทนที่จะต้องลงทุนสูงตั้งแต่เริ่มต้น

การผสานรวมอย่างไร้รอยต่อกับระบบ SCADA และระบบควบคุมดิจิทัล

วาล์วผีเสื้อในปัจจุบันทำงานได้ค่อนข้างดีร่วมกับระบบ SCADA ได้ดีขึ้นด้วยโปรโตคอลทั่วไปอย่าง Modbus และ HART วิธีการทำงานที่ใช้การหมุนเพียงหนึ่งในสี่รอบ (quarter turn) ทำให้สามารถรับรู้ตำแหน่งของวาล์วได้อย่างชัดเจน ผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถปรับอัตราการไหลได้อย่างรวดเร็วเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงความต้องการ โดยทั่วไป การปรับเหล่านี้จะเกิดขึ้นภายในเวลาเพียง 2 ถึง 3 วินาที เนื่องจากความเร็วในการตอบสนองนี้ ทีมบำรุงรักษาจึงสามารถตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้แต่เนิ่นๆ โดยการติดตามแนวโน้มของแรงบิด (torque trends) ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา บริษัทน้ำต่างๆ พบว่าการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนลดลงประมาณ 30% นับตั้งแต่เริ่มใช้การตรวจสอบลักษณะนี้ในเครือข่ายการจ่ายน้ำ ซึ่งก็สมเหตุสมผล เพราะการตรวจพบปัญหาก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาร้ายแรง ช่วยประหยัดทั้งค่าใช้จ่ายและป้องกันปัญหาที่อาจตามมาในอนาคต

คำถามที่พบบ่อย

ข้อดีด้านต้นทุนของวาล์วผีเสื้อคืออะไร

วาล์วผีเสื้อมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนคิดเป็น 20-30% เมื่อเทียบกับวาล์วลูกบอล เนื่องจากมีการออกแบบที่ง่ายกว่าและใช้วัสดุที่มีราคาถูกกว่า

น้ำหนักของวาล์วผีเสื้อมีผลต่อการติดตั้งอย่างไร

วาล์วผีเสื้อมีน้ำหนักเบากว่าวาล์วเกตถึง 70% ช่วยลดต้นทุนการติดตั้งและความจำเป็นในการใช้โครงสร้างรับน้ำหนักขนาดใหญ่

วาล์ปีกผีเสื้อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานอย่างไร

การออกแบบของวาล์วผีเสื้อทำให้แรงดันตกต่ำกว่า ส่งผลให้ความต้องการพลังงานปั๊มลดลง 15-30% เมื่อเทียบกับวาล์วโกลบ

วาล์วผีเสื้อเหมาะสำหรับการใช้งานในกระบวนการทางเคมีหรือไม่

ใช่ โดยเลือกวัสดุซีทที่เหมาะสม เช่น EPDM หรือ Viton วาล์วผีเสื้อสามารถจัดการกับสารเคมีที่รุนแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บทบาทของวาล์วผีเสื้อในระบบดับเพลิงคืออะไร

วาล์วผีเสื้อมีความสามารถในการปิดผนึกอย่างรวดเร็วและมีขนาดเล็ก เหมาะสมสำหรับระบบดับเพลิง ทำให้สามารถปิดได้อย่างรวดเร็วและรักษารอยต่อที่แน่นหนาได้แม้ภายใต้แรงดันสูง

ข้อเสียของการใช้วาล์วผีเสื้อสำหรับการควบคุมอัตราการไหลคืออะไร

การควบคุมอัตราการไหลอย่างต่อเนื่องอาจทำให้เกิดการกระเพื่อมและการสึกหรอของซีทวาล์วมากขึ้น ซึ่งจะลดอายุการใช้งานโดยรวม