အမြင့်ဆုံးဖိအားအခြေအနေများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပိတ်ဆို့မှုကို သေချာစေမည့် ဘောလုံးပိုက်ဆိုးများမှာ မည်သည့်အမျိုးအစားများ ဖြစ်ကြသနည်း။

ဘောလုံးအပိတ်ဒီဇိုင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖိအားမြင့် ပိတ်ဆို့မှုကို မည်သို့ဖြစ်ပေါ်စေသနည်း

အဓိက ပိတ်ဆို့မှုစိန်ခေါ်မှုများ - ဖိအားကြောင့် စီးဆင်းမှု၊ ပိတ်နေရာပုံပျက်မှုနှင့် ချိတ်တပ်ဆင်မှုတို့

အမြင့်ဖိအားဘောလုံး၀ါယူများကို ပြောရသောအခါ၊ ၎င်းတို့ ပျက်စီးတတ်သည့် နည်းလမ်း (၃) မျိုးရှိပြီး ထိုနည်းလမ်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆက်စပ်နေသည် - ဖိအားဖြစ်ပေါ်မှုကြောင့် ယိုစိမ့်ခြင်း၊ ထိုင်ခုံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပတ်သက်သည့် ပြဿနာများနှင့် ချိတ်တွင် ဖိအားအလွန်အမင်း ဖြစ်ပေါ်ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ ဖိအားကွာခြားမှုသည် ထိုင်ခုံကို နေရာတွင် ထားရှိပေးသည့် အရာကို ဖြတ်ကျော်သွားနိုင်သောကြောင့် ယိုစိမ့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အထူးသဖြင့် ၀ါယူသည် မြန်မြန်ဖွင့်ပြီး ပိတ်နေပါက ပို၍ ဆိုးရွားသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဘောလုံးနှင့် ၎င်း၏နေရာတွင် အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးများ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။ PTFE သို့မဟုတ် ရာဘာပစ္စည်းများကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ထိုင်ခုံများအတွက် ဖိအား (၃,၀၀၀ psi) ကျော်လွန်သောအခါ ချုံ့ထားခြင်းသည် ပြဿနာတစ်ရပ် ဖြစ်လာသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ထိုမျှ မာကျောသော ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန် မတတ်နိုင်တော့ပါ။ သို့သော် သတ္တုထိုင်ခုံများတွင် ကိုယ်ပိုင်ပြဿနာများ ရှိပါသည်။ အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှုများနှင့် ပိုမိုမာကျောသော သော့ခတ်အလွှာများ မရှိပါက ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်နေပြီး wear down ဖြစ်လာသည်။ ချိတ်အစိတ်အပိုင်းသည် အလွန်အမင်းဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် ပို၍ဆိုးရွားလာသည်။ Class 2500 ၀ါယူများကို ဥပမာအဖြစ်ယူကြည့်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်၀ါယူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လှည့်စီးအား (၄၈%) ခန့် ပိုမိုရရှိနေသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် trunnion ကို မည်သို့မျှ ထောက်ပံ့ပေးရမည်ကို ဂရုတစိုက်စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး ချိတ် သို့မဟုတ် ပလပ်များကို နေရာမှ ဖယ်ရှားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေမည့် ဘီယာများကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။

အရေးကြီးဒီဇိုင်းအချက်များ - ကိုယ်ထည်တည်ငြိမ်မှု၊ စီးကွင်းအလိုအလျောက်ပြင်ဆင်မှုနှင့် ဘောလုံးမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှု

အမှန်တကယ် ဖိအားမြင့်မားစွာရှိသည့်နေရာများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပိတ်ဆို့မှုကိုရရှိရန်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချဉ်းကပ်မှု နည်းလမ်း သုံးခုကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ပထမအနေဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ခန္တာကိုယ်၏ အပြည့်အဝ အချင်းအရွယ်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်း (forge) ပြုလုပ်သောအခါ ဒီဇိုင်းပိုင်းများနှင့် ပေါက်ကွဲမှုများ ဆုံတွေ့သည့်နေရာများရှိ စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ဖိအားအမှတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ 2500 psi နှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ထို့ထက်ပိုမိုမြင့်မားသော ဖိအားအဆင့်များတွင်ပင် ASME B16.34 လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ထိုသို့ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ နောက်တစ်ဆင့်မှာ တင်ပါးပြင်း ကြိုတင်ဖိအားစနစ် (seat preload system) ဖြစ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းအချို့သည် နှစ်ခြိုက်များကို အသုံးပြုပြီး အချို့က ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သော ပေါ်လီမာများကို အသုံးပြုပါသည်။ မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန်ကျဆင်းမှုနှင့် ဖိအားများကြောင့် ပစ္စည်းများ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြေလျော့မှုကို တက်ကြွစွာ ခုခံပေးပါသည်။ လည်ပတ်မှုအတွင်း ဘယ်လိုအခြေအနေမျိုးပေါ်ပေါက်ပေါ်ပေါက် ထို့ကဲ့သို့သော ထိတွေ့မှုဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ နောက်တစ်ခုမှာ ဘောလုံးမျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း (ball surface finish) ဖြစ်ပါသည်။ Ra 0.4 microns အောက်သို့ အမှုန်းခံရသော မျက်နှာပြင်များသည် သေးငယ်သော ယိုစိမ့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် နေရာများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများတွင်လည်း ထူးခြားသော အရာတစ်ခုကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ 5,000 psi ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဝန်ဆောင်မှု စက်ဝိုင်းများတွင် မှန်ကဲ့သို့ အမှုန်းခံထားသော ဘောလုံးများသည် ပုံမှန်အဆင့်အတန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လွတ်မြောက်နေသော ဓာတ်များကို 99.7% ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤအရာအားလုံးကို ပေါင်းစပ်လိုက်ပါက တည်ငြိမ်သော ဖိအားများ သို့မဟုတ် ရုတ်တရက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ရင်ဆိုင်နေရစဉ်တွင်ပါ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖိအားအတားအဆီးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အမြင့်ဆုံးဖိအားတည်ငြိမ်မှုအတွက် Trunnion-Mounted Ball Valves

3,000 psi အထက်ရှိ floating-ball ကန့်သတ်ချက်များကို trunnion mounting ဖြင့် ဘာကြောင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်ကို

ထရန်နီယံတပ်ဘောလုံးပိုက်ဆိုးများသည် ရိုးရာ ပေါ်လွင်နေသောဒီဇိုင်းများကဲ့သို့ ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် အရည်ဖိအားကို အားကိုးခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် ခိုင်မာသော ယန္တရားမျက်နှာပြင်များအကြား ဘောလုံးကို တင်းကျပ်စွာ လုံခြုံစေပါသည်။ ဤပိုက်ဆိုးများကို တည်ဆောက်ပုံအရ ပြင်းထန်သော ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အက္ခရ်နှင့် ရေဒီယယ် ရွေ့လျားမှုများကို တားဆီးပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ ဖိအား 3,000 psi သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုမြင့်မားလာပါက ယိုစိမ့်လာတတ်သော ပေါ်လွင်နေသောပိုက်ဆိုးများ၏ အဓိကပြဿနာတစ်ခုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထရန်နီယံမှ ပံ့ပိုးပေးသော ဘောလုံး၏ ရွေ့လျားမှုကို ကန့်သတ်ထားပါက ဤပြင်းထန်သောဖိအားများတွင် လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သော တော်ကုန်အားမှာ ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသွားပါသည်။ ထို့အပြင် စနစ်အတွင်း ရုတ်တရက် ဖိအားမြင့်တက်မှုများ ရှိနေသော်လည်း လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း နေရာချထားမှု ဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်သည့်အတိုင်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ သင့်တော်သော ခွဲဝေမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အလွန်အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် ဤကဲ့သို့သော တည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ဘောလုံးသည် မျှော်လင့်မထားဘဲ ရွေ့လျားသွားပါက နေရာချထားသော မျက်နှာပြင်များကို ပျက်စီးစေပြီး လုံးဝ ပျက်ကွက်သွားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုအတည်ပြုချက် - API 6D/6FA အတည်ပြုလက်မှတ်ရ trunnion ball valve များမှ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ဒေတာ

API 6D/6FA အတည်ပြုလက်မှတ်ရ trunnion ball valve များသည် မီးလောင်ဒဏ်ခံ၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်စောင်းမှုနှင့် ဖိအားပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှုများကို ကျော်လွန်နိုင်ပြီး 2,500 psi ကျော် ဖိအားများကို တည်ငြိမ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။ လွတ်လပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာများက ၎င်းတို့၏ သာလွန်မှုကို အတည်ပြုပေးထားပါသည်-

အတည်ပြုထားသောယူနစ်များသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု (၅၀၀) ကျော်ကြားတွင် မည်သည့်ဓာတ်ငွေ့မျိုးမျိုးကိုမျှ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်း သက်သေပြပြီး ပင်လယ်အောက်၊ LNG နှင့် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် NACE MR0175 လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပါသည်။

မက်တယ်နှင့်ထိတွေ့သော ဘောလုံးပိုက်ဖွင့်ပိတ်ပိုက်များ - ဖိအားအလွန်မြင့်မားသော စံနှုန်းအတွက်

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ဖိအားမြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းမှုအောက်တွင် မက်တယ်မှ မက်တယ်သို့ ပိတ်ဆို့ထားသော စက်ခုံများ

သံလိုက်တပ်ဘောလုံးအပိတ်အဆက်များသည် ပိတ်ဆို့မှုမရှိဘဲ ကြိုးကြား၍ ပစ္စည်းများ ဖိထုတ်မခံရစေဘဲ မာကျောသော ဘောလုံးနှင့် အပိုင်းအခြားများ ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် အလုပ်လုပ်ကိုင်ကြခြင်းဖြစ်သည်။ 1,000 psi အထက်ရှိသော ဖိအားများနှင့. 400 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထက်ရှိ အပူချိန်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဤသံမဏိအပိုင်းအခြားများသည် ပျော့သော အပိုင်းအခြားများထက် အဆ များစွာ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအတွင်းတွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုလည်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ ပူလာသောအခါ ကွဲပြားစွာ ကျယ်ထွက်လာပြီး ၎င်းတို့ကြားရှိ ဖိအားသည် 15 မှ 20 ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးလာကာ ပိတ်ဆို့မှုကို ပိုမိုတင်းကျပ်စေပါသည်။ ဤသက်ရောက်မှုကို လုပ်ငန်းခွင်စမ်းသပ်မှုများက နှစ်ပေါင်းများစွာ ပြသခဲ့ပါသည်။ ဤအပိတ်အဆက်များသည် အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်မှု ထောင်ချီသော အကြိမ်အရေအတွက်ကို ကျော်လွန်ပြီး မပျက်စီးစေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းများသည် အလွန်ချောမွေ့ရန် လိုအပ်ပြီး Ra microinches 16 အောက်တွင် ရှိရန် စံပြုထားပါသည်။ Stellite 6 ကဲ့သို့သော မာကျောသော အလ пок်အလွှာများသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဤအလွှာများသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်ငြိခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင်ပါ အပိတ်အဆက်မှ ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် မီဒီယာ လမ်းညွှန်ချက်များအရ ဘောလုံးပိုက်ဆိုးများတွင် သတ္တုနားကပ်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို ရွေးချယ်ပါ

သတ္တုနားကပ်ပိုက်ဆိုးများသည် ရေရှည်တည်တံ့မှု၊ မီးဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှု သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများအတွက် အဓိကရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်

API 607/6FA အရ မီးဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်တိုးလာမှုကြောင့် ပိတ်ဆို့မှုများ ပျက်စီးခြင်းမဖြစ်စေရန် ထိုပစ္စည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော ရေငွေ့ဝန်ဆောင်မှုတွင် (>750°F) ပျော့သောဆီးချုပ်များ ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ပျော့သောဆီးချုပ်ပါသည့် ဗာဗ်များသည် ကြီးမားသော သက်တမ်း သို့မဟုတ် အလွန်ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ခံနိုင်ရည်ထက် အနည်းငယ်သော တော့အားဖြင့် အပ်စ်ဆီးချုပ်နိုင်မှုကို ဦးစားပေးသော အနိမ့်ဖိအားရှိသည့် ရေစနစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ဘောလုံးဗာဗ်ဖိအားစွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည့် ပစ္စည်းနှင့် တည်ဆောက်မှုရွေးချယ်မှုများ

စတိန်းလက်သံမဏိအမျိုးအစားများ (F22, F51, F53) နှင့် ၎င်းတို့၏ အတည်ပြုထားသော ဖိအား-အပူချိန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ

ပစ္စည်းများရွေးချယ်မှုသည် ဖိအားကို မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ခြင်း၊ ထပ်တလဲလဲ ဖိအားပေးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဓာတုပိုလိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော အချက်များသည် အရေးပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် F51 (စံ Duplex အမျိုးအစား) နှင့် F53 (Super Duplex) ကဲ့သို့သော austenitic နှင့် duplex stainless steels များကို အင်ဂျင်နီယာများ မကြာခဏ အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤသတ္တုတွေ့စပ်ပစ္စည်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အလေးချိန်ကို ပေါ့ပါးစေကာ ကလိုရိုက်များကို ထူးချွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် offshore platform များနှင့် ဓာတုပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်း စက်ရုံများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန် ၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်လွန်သောအခါ F22 chrome-moly alloy သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပါသည်။ ဤပစ္စည်းတို့တွင် တစ်ခုချင်းစီသည် ASME B16.34 စံသတ်မှတ်ချက်များတွင် ဖော်ပြထားသော ဖိအားနှင့် အပူချိန် အဆင့်အတန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးပြုမှုများအတွက် ထုတ်လုပ်သူများအား ယုံကြည်မှုပေးပါသည်။

• F53 (UNS S32750) : ၃၈°C တွင် အနည်းဆုံး ပြန်မပြောင်းနိုင်သော အား 550 MPa ရှိပြီး ၂၀၀°C တွင် 480 MPa ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်
• F51 (UNS S31803) : ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် 100°C အပူချိန်၌ MPa 450 အထိခံအားကို ထိန်းသိမ်းထားသည်
• F22 (A182 F22) : 540°C အပူချိန်၌ MPa 205 ဆွဲခံအားကို ထိန်းသိမ်းထားသည်

ဤစစ်ဆေးထားသော ဂုဏ္ဗာသည် ကိုက်ညီသည့် တိုင်တန်းပစ္စည်းများနှင့် သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် တွဲဖက်သုံးစွဲပါက ပိတ်ဆို့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စွာ ရရှိစေပါသည်။

ASME B16.34 Class 2500+ ဝန်ဆောင်မှုတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် ကွေးလုပ်ခြင်းနှင့် သံလွှားလောင်းခြင်း ကိုယ်ထည်များ၏ သက်ရောက်မှု

2500 psi အထက်ရှိသော ဖိအားအလွန်မြင့်မားသည့် အသုံးပြုမှုများတွင် ပုံသွင်းထားသော ကိုယ်ထည်များသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိပါသည်။ သတ္တုဓာတ်များ ပုံသွင်းချိန်တွင် မျှင်များ စီတန်းခြင်းကြောင့် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရလေ့ရှိသော အလွန်သေးငယ်သည့် အပေါက်ငယ်များနှင့် အညစ်အကြေးများ ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ် ကွဲပြားစေပါသည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနပ်မှု ခံနိုင်ရည်သည် အဆင့်မှီ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်လာပြီး ဖိအား ရုတ်တရက် မြင့်တက်မှုများကို အချိုးအစား ၅၀ ခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖိအားပြောင်းလဲမှုကို အမြဲတမ်း ခံစားနေရပါက ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းသည် သုံးဆတိုးလာပါသည်။ အအေးပိုင်းအသုံးပြုမှုများတွင် အပူချိန်သည် စင်တီဂရိဒ် ဒီဂရီ ၁၉၆ အထိ ကျဆင်းသွားပါက ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ကွဲအက်မသွားပါ။ ASME စံ B16.34 အရ 8 လက္ခဏာ အမည်ခံပိုက်အရွယ်အစားရှိပြီး Class 2500 သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်မားသော စံချိန်စံညွှန်းရှိ ဗာဗာတစ်ခုသည် ပုံသွင်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ပုံသွင်းထားသော ပစ္စည်းများသည် ပို၍ တစ်သမတ်တည်းရှိပြီး ကြိုတင်မြော်မျှားနိုင်သော အပြုအမူများ ပြသလို့ပဲ ဖြစ်ပါသည်။ ပုံသွင်းထားသော ဗာဗာများသည် လိုအပ်ချက်နည်းသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်များဖြင့် 413 bar (သို့) 6,000 psi တွင် ရေရှည် လည်ပတ်မှုအတွင်း အက်ကြောင်းများ လုံးဝမရှိစေလိုပါက ယနေ့ခေတ်တွင် ပုံသွင်းခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တစ်ခုတည်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်နေပါသည်။ ထို့အပြင် ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် စည်းကမ်းချက်များက အမြဲစိုးရိမ်နေသော ထွက်ပေါ်လာသည့် မှောင်ခို လေထုထွက်ပေါ်မှုများကို လျှော့ချရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

FAQ အပိုင်း

အမြင့်ဆုံးဖိအားများတွင် ball valve များ ပျက်စီးစေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

Ball valve များသည် ဖိအားကြောင့် ယိုစိမ့်ခြင်း၊ seat ပုံပျက်ခြင်းနှင့် stem အပိုင်းတွင် ဖိအားများလွန်းခြင်းတို့ကြောင့် မကြာခဏ ပျက်စီးတတ်ပြီး အထူးသဖြင့် 3,000 psi အထက်ရှိသော ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့် ပျော့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါက ပို၍ဖြစ်တတ်သည်။

Trunnion-mounted ball valve များသည် ရိုးရာ floating ဒီဇိုင်းများအပေါ် တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

Trunnion-mounted ball valve များသည် ball ၏ အဝိုင်းနှင့် အရံရွေ့လျားမှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ torque လိုအပ်ချက်ကို 30-40% လျှော့ချပေးပြီး seat အပိုင်းတွင် တည်ငြိမ်သော ဖိအားနှင့် ဖိအားပိတ်ဆို့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

Soft-seated valve များအစား metal-seated ball valve များကို မည်သည့်အချိန်တွင် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

Metal-seated ball valve များသည် အမြင့်ဆုံးဖိအား၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုရှိသော အလယ်အလတ်အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပြီး API 607/6FA အရ မီးဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် လိုအပ်ပါသည်။

အမြင့်ဆုံးဖိအားအတွက် အသုံးပြုသည့် valve များတွင် cast ပြုလုပ်ထားသော valve များအစား forged valve များကို အဘယ်ကြောင့် ဦးစားပေးရွေးချယ်ကြသနည်း။

အိုးစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကိုယ်ထည်များတွင် ပိုမိုနည်းပါးသော အညစ်အကြေးများနှင့် ပိုမိုများပြားသော ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အထူးသဖြင့် psi 2500 အထက်တွင် အသုံးပြုသည့် ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။