ဖိအားထိန်းအက်ကုယ်တော်အခြေခံများနှင့်ထိန်းချုပ်မှုတာဝန်များ
စက်မှုအလိုအတိုင်းသုံးတွင်အဓိကလုပ်ဆောင်မှုများ
ဝါလဗ် အက်ကုးယောတာများသည် အစိုင်အခဲ လှုပ်ရှားမှုများကို ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့် စက်မှု အော်တိုမေးရှင်းစနစ်များတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်စေသော စွမ်းရည်ကြောင့် လူတို့၏ လက်တွေ့ စိုက်ထုတ်မှုများကို လျော့နည်းစေပြီး စနစ်များ ပိုမို တိကျစွာ လည်ပတ်နိုင်ကာ လုပ်ငန်းခွင် လုံခြုံရေးကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထိုသို့အပြင် အက်ကုးယောတာများသည် ဝါလဗ်များကို ပြည့်စုံစွာ ဖွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ခြင်း၊ လိုအပ်သည့်အခါ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ညှိနှိုင်းခြင်း၊ စနစ်အတွင်း ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းတို့ကိုလည်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အက်ကုးယောတာများ တပ်ဆင်ပြီးနောက် စနစ်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုများ တိုးတက်မှုကို တွေ့ရှိရပါသည်။ လေ့လာမှုအချို့အရ အတိအကျ ထိန်းချုပ်မှုများကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှုမှာ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ရှိပါသည်။
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ- ပေါ်ဇီရှင်နာများနှင့် တုံ့ပြန်မှု စနစ်များ
ဗားများအား တပ်ဆင်ထားသည့် တည်နေရာကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများအား ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် စနစ်တစုံး၏ တုံ့ပြန်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ တုံ့ပြန်မှုစနစ်များမှ တပ်ဆင်ထားသည့် အင်ဂျင်နီယာများအား လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပြင်ဆင်မှုများပြုလုပ်နိုင်စေရန် အချိန်တိုင်းတွင် တည်နေရာအတိအကျကို ဆက်လက်အသိပေးပါသည်။ တပ်ဆင်မှုများနှင့် တုံ့ပြန်မှုစနစ်များ ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်ပေးပါက စနစ်အားလုံးကို မူလရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း လည်ပတ်စေပြီး အမှားအယွင်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤအချက်နှစ်ချက်ကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်ပေးပါက စနစ်ရပ်တန့်မှုများကို ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေနိုင်သည်ဟု လေ့လာမှုများမှ ပြသထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာမှ ဗားများကို တပ်ဆင်သည့် ကိရိယာများအား အရည်အသွေးကောင်းများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြပါသည်။
လည်ပတ်မှုအတွက် တိကျမှုကို လုပ်ရွေ့မှုနည်းပညာများဖြင့် ရရှိခြင်း
လေဖိအားလုပ်ရွေ့မှု - တုံ့ပြန်မှုရှိသော စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း
စက်မှုဇုန်များတွင် စီးဆင်းမှုကိုထိန်းချုပ်ရာတွင် ပီနူမက်တစ် အက်ကွဲတာများသည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ဖိအားပြင်းထန်စွာဖိထားသော လေကိုအသုံးပြု၍ ၀ါလဗ်များကို အမှန်အကန်ဖွင့်ပေးခြင်းနှင့် ပိတ်ပေးခြင်းတို့ကို အလွန်မြန်ဆန်စွာ ပြုလုပ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် စနစ်အတွင်းရှိ အခြေအနေများ မြန်မြတ်စွာပြောင်းလဲသောအခါတွင် ၎င်းတို့၏တုံ့ပြန်မှုမြန်ဆန်မှုကြောင့် ပီနူမက်တစ် အက်ကွဲတာများသည် ထူးခြားစွာ ထင်ရှားပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ သို့မဟုတ် ဘူးသိမ်းစက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများအတွင်း စက်များကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဖွင့်ပေးရန်နှင့် ပိတ်ပေးရန် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် ပီနူမက်တစ် အက်ကွဲတာများသည် ထိုအလုပ်ကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်ပေးနိုင်ပြီး တစ်မိနစ်လျှင် စက်ဝိုင်းပေါင်း ၃၀၀ ခန့်ကို မကြာခဏ စီမံပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုမြန်နှုန်းမျိုးကြောင့် အော်ပရေတာများသည် တစ်စက္ကန့်၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်အတွင်း တိကျသောအချိန်များတွင် အလုပ်များကို ယုံကြည်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
အီလက်ထရစ် အက်ကူးယေတာ - တိကျသော တည်နေရာချမှတ်မှု
လျှပ်စစ် အက်ကွဲတာများသည် အတိအကျ တပ်ဆင်နိုင်မှုကြောင့် ထူးခြားစွာ ထင်ရှားပြီး စီးဆင်းမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အလုပ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် လည်ပတ်သူများအား စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အနည်းငယ် ပြင်ဆင်နိုင်စေရန် မူလထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ စက်မှုစမ်းသပ်မှုများအရ အက်ကွဲတာများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် ၀.၁ မီလီမီတာအတွင်းသို့ တိကျစွာရောက်ရှိကြောင်း ပြသပါသည်။ များစွာသော စက်ရုံများက အတိအကျမှု၏ ရွှေစံနှုန်းအဖြစ် စံနှုန်းအဖြစ် မှတ်ယူကြသည်။ စည်းမျဉ်းများအတိုင်းသာ အတည်ပြုခြင်းထက် ပို၍မှန်ကန်သော အတိအကျမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် နေ့စဉ် အလိုအလျောက်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ် ပြောင်းလဲပစ်လေ့ရှိပါသည်။
Actuator-Controller ပေါင်းစပ်မှု၏သက်ရောက်မှု
အက်တူးယူတာများကို စမတ်ကွန်ထရိုလာများနှင့် တွဲဖက်သုံးပါက စက်မှုစနစ်များ တုံ့ပြန်ပြီး အခြေအနေပြောင်းလဲမှုများကို အကျိုးရှိရှိ အသုံးပြုနိုင်မှုတွင် အဓိကတိုးတက်မှုဖြစ်စေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ တွဲဖက်သုံးခြင်းဖြင့် စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး စွန့်ပစ်ထားသောစွမ်းအင်နှင့် လိုအပ်ချက်မဲ့သော ပြင်ဆင်မှုများအတွက် ငွေကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အချို့သုတေသနများအရ ထိုကဲ့သို့ စနစ်တစ်ခုတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်မှုရရှိနိုင်ပါသည်။ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အက်တူးယူတာနှင့် ကွန်ထရိုလာစနစ်များ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို အခြေခံအားဖြင့် လိုအပ်နေပါပြီ။ ယနေ့ခေတ်တွင် စက်ရုံများကို ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေပြီး ငွေကြေးကိုလည်း ခြွေတာနိုင်ရန်အတွက် ရရှိနိုင်သော နည်းပညာများကို အကျိုးရှိရှိ အသုံးပြုခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေခြင်း
ဆီနှင့် ဓာတ်ငွေ့- ဖိအားမြင့် လုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်မှု
သိုးနှင့် ဓာတ်ငွေ လုပ်ငန်းများတွင် ဖိအားမြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို တည်ငြိမ်စေရန်တွင် အက်ကွဲတို့ နည်းပညာသည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များသည် တော်တော်လေး ခက်ခဲပြီး မာန်တင်းများသောကြောင့် လည်ပတ်သူများအနေဖြင့် အက်ကွဲတို့များကို အကျိုးရှိရှိ အသုံးပြုနိုင်ရန် အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမှားအယွင်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြီး အန္တရာယ်ရှိသောကြောင့် အရာရှိများအတွက် အက်ကွဲတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန် အလေးထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံများအရ ကုမ္ပဏီများသည် အက်ကွဲတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန် အာရုံစိုက်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုံခြုံရေးရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပြီး ပိုမိုနည်းပါးသော ဓာတ်ငွေများကို တွေ့ရပါသည်။ ဤသို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမှားအယွင်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြီး အန္တရာယ်ရှိသောကြောင့် အလုပ်သမားများကို ကာကွယ်ပေးပြီး တန်ဖိုးရှိသော ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။
ရေသန့်စင်ရေး: စိုလင်နွိုက်နှင့် PVC ဗို့အားထိန်းချုပ်မှု
ရေသန့်စင်ရေးစက်ရုံများသည် solenoid ဗာဗီများနှင့်အတူ PVC ဗာဗီများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါသည်။ အကြာပို၍ခံပြီး မကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်ရုံများတွင်တပ်ဆင်ထားသော အက်ကူးဗဲသည် ဓာတုပစ္စည်းများထည့်သွင်းမှုပမာဏနှင့် စက်မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသော ရေစီးဆင်းမှုတို့ကိုထိန်းချုပ်ရာတွင် အဓိကကစားပေးပါသည်။ အချို့သောလေ့လာမှုများအရ စက်ရုံများသည် ပိုကောင်းသော အက်ကူးဗဲစနစ်များသို့ အဆင့်မြှင့်လိုက်ပါက ဓာတုပစ္စည်းများကျော်တွင် ၁၅% ခန့်ခြွေတာနိုင်သည်ကိုတွေ့ရပါသည်။ သန့်ရှင်းသောရေထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဤကိန်းဂဏန်းများမှန်ကန်မှုသည် အရေးကြီးသောကြောင့် ဤသို့ဖြစ်ရသည်မှာ အကြောင်းပြချက်ပြည့်စုံပါသည်။ လည်ပတ်မှုစရိတ်ကျော်ခြင်းထက်ပို၍ အထူးသဖြင့် စက်မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသော ပတ်ဝန်းကျင်သို့ အမှိုက်အစွန်းထုတ်လွှတ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အခြေခံစီမံခန့်ခွဲမှုများ တင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ ဤအချက်သည် ပို၍အရေးပါလာပါသည်။
ထုတ်လုပ်ရေး- ရိုဘော်တစ်စနစ်များတွင် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု
စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ရိုဘော်တစ်စနစ်များသည် အက်ကွဲတာများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် အချိန်တိုင်းတွင် တိကျစွာ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ထုတ်ကုန်များသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို သက်ရောက်သောကြောင့် အရေးပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စက်ရုံများစွာသည် အတိအကျအားဖြင့် အက်ကွဲတာများပေါ်တွင် အမှီအခိုများပြားစွာ မှီခိုနေကြသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုကောင်းသော အက်ကွဲတာများသို့ အဆင့်မြှင့်ပါက စက်များသည် တူညီသောလုပ်ငန်းကို ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်ရာတွင် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်မှုကို တွေ့ရှိကြသည်ဟု လေ့လာမှုအချို့က ဖော်ပြထားသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးစက်တန်းများသည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းများကို ဖြုန်းတီးမှုနှင့် ပြန်လုပ်ငန်းများကို လျော့နည်းစေသည်။ ကမ္ဘာတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အသုံးချမှုများကို ကြည့်ပါက ကားစက်ရုံများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ စုစည်းရာတွင် အက်ကွဲတာများသို့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းကြောင့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိခဲ့ကြသည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မှီ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးပါကြောင်း ပြသပေးသည်။
အနာဂတ်တိကျမှုကို မောင်းနှင်ပေးသော တီထွင်ထားသော အင်္ဂါရပ်များ
တစ်ခုတည်းသော အချိန်တွင် အက်ဒေါင့်မင်တ်များအတွက် IoT ပေါင်းစည်းမှု
ကျွန်တော်တို့ IoT နည်းပညာကို valve actuators နှင့်ချိတ်ဆက်သောအခါ fluid flows ကိုထိန်းချုပ်ရာတွင် တိကျမှုအဆင့်ကိုပြောင်းလဲလိုက်ပါတယ်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျွန်တော်တို့သည် တစ်ခုခုကိုစောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ အကောင့်အတွက် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကိုပြုလုပ်နိုင်ပါတယ်။ ဒီစမတ်စနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ရုံအတွင်းရှိ စင်ဆာများအားလုံးမှ အချက်အလက်များကိုစုဆောင်းနိုင်ပြီး စနစ်အတွင်းရှိ အမှတ်အသားများမှ တုံ့ပြန်မှုများကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရယူနိုင်ပါတယ်။ ဒါက ပြဿနာတွေဖြစ်လာမှုအမှန်တကယ်ဖြစ်ခင်မှာပဲ သူတို့ကိုသိနိုင်စေပြီး အခြေအနေတွေပြောင်းလဲလာတဲ့အခါ ပိုမိုကောင်းမွန်တဲ့ဆုံးဖြတ်ချက်တွေချနိုင်စေပါတယ်။ စက်မှုစက်ရုံများကိုလေ့လာသောအခါ ကုမ္ပဏီများက ဒီချိတ်ဆက်ထားသောဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်သောအခါ တုံ့ပြန်ချိန်မှာ တစ်ဝက်ခန့်ကျဆင်းသွားသည်ကိုတွေ့ရပါတယ်။ တိကျမှုအပြင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုပိုမိုချောမွေ့စေပါတယ်။ စနစ်က ပြဿနာများကိုအလိုအတိုင်းအတာအတွင်း စောစီစစ်ပြီး လိုအပ်သောအခါတွင် လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် လုပ်ငန်းများကိုပိုမိုထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး လုပ်သားများအတွက်လုံခြုံရေးကိုလည်း တိုးတက်စေပါတယ်။
ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အမှားလျော့နည်းခြင်း
စက်မှု အက်ကူးယောက်တာများအတွက် ကြိုတင် ထိန်းသိမ်းရေးကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် မျှော်လင့်မထားသော ပျက်စီးမှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်ဆိုင်းမှုများကို လျော့နည်းစေရန် ကူညီပေးသည်။ ပညာရှင်များသည် အခက်အခဲများကို စောစောပဲ သတိပြုမိစေပြီး အခြေအနေများ ဆိုးရွားလာမှုမတိုင်မီကပင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တတ်နိုင်သမျှ နှောင့်နှေးစေခြင်းမရှိဘဲ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဆိုပါချဉ်းကပ်မှုကို ကျင့်သုံးသည့် လုပ်ငန်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ကုန်ကျစရိတ်များကို 20% မှ 40% အထိ ခြွေတာနိုင်ပြီး စက်များသည် နေ့စဉ် ပိုမိုယုံကြည်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်ဟု အစီရင်ခံစာများတွင် ဖော်ပြထားသည်။ ငွေကြေးကိုသာမက အကျိုးကျေးဇူးများသည် တစ်စုံတစ်ရာကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ဤရှေ့ရေးမြော်သော ချဉ်းကပ်မှုများက စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံစေပြီး စုစုပေါင်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ လုပ်ငန်းဆောင်တွေမှာ အမှားတွေ လျော့နည်းလာပြီး အလုပ်သမားတွေက စနစ်တွေကို ယုံကြည်စွာ အမြဲတမ်း လုပ်ဆောင်နိုင်မှာဖြစ်ပြီး မျှော်လင့်မထားတဲ့ ရပ်ဆိုင်းမှုတွေနဲ့ မကြုံတွေ့ရတော့ပဲ ရှိလာကြတယ်။