ຕົວຂັບວາວຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມໄດ້ແນວໃດໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ?

ພື້ນຖານຂອງວາວແອັກຈູເຕເຕີ ແລະ ບົດບາດໃນການຄວບຄຸມ

ຫນ້າທີ່ພື້ນຖານໃນການອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກຳ

ອຸປະກອນຂັບວາວມີບົດບາດສຳຄັນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກຳ ເນື່ອງຈາກມັນຮັບເອົາສັນຍານຄວບຄຸມ ແລ້ວປ່ຽນເປັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແທ້ຈິງ ເຊິ່ງຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງແຫຼວຕາມທໍ່ນ້ຳມັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຈັດການກັບໜ້າທີ່ຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບຕົວດ້ວຍມື ແລະ ທົ່ວໄປແລ້ວຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານ. ອຸປະກອນຂັບຍັງມີໜ້າທີ່ຕ່າງໆເຊັ່ນກັນ – ປິດ ຫຼື ເປີດວາວຢ່າງເຕັມທີ່, ປັບອັດຕາການໄຫຼໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນລະບົບໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ. ເມື່ອບໍລິສັດຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຂັບເຫຼົ່ານີ້ ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນການປັບປຸງໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ. ບາງການສຶກສາໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງການປະຕິບັດງານລະຫວ່າງ 15% ຫາ 30%, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ.

ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍ: ອຸປະກອນຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງ (Positioners) ແລະ ລະບົບປ້ອນກັບຄືນ

ຕຳແໜ່ງວາວໃນລະບົບຂັບເຄື່ອນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງວາວໄດ້ດີຂື້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ລະບົບທັງໝົດປະຕິບັດງານໄວຂື້ນ. ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນໃຫ້ຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຕຳແໜ່ງຂອງຕົວຂັບເຄື່ອນໃນທຸກເວລາ, ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບປຸງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເມື່ອຕົວຕຳແໜ່ງວາວ ແລະ ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ດີ, ທຸກຢ່າງຈະດຳເນີນໄປໃນລະດັບທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ານຂໍ້ຜິດພາດ. ບາງການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຕັ້ງຄ່າສອງອົງປະກອບນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາລະບົບລົງໄດ້ປະມານ 20 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳຈຶ່ງລົງທຶນຫຼາຍໃນອຸປະກອນຕຳແໜ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສຳລັບການດຳເນີນງານວາວຂອງພວກເຂົາ.

ການບັນລຸຄວາມແນ່ນອນໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີຕົວຂັບລົດ

ຕົວຂັບລົດທາງອາກາດ: ການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ຕອບສະໜອງ

ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດບີບອັດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ອາກາດບີບອັດເພື່ອເປີດ-ປິດວາວຢ່າງໄວວາ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກມາຄືຄວາມໄວໃນການປະຕິກິລິຍາຕອນທີ່ເງື່ອນໄຂໃນລະບົບມີການປ່ຽນແປງຢ່າງສັບພູດ. ສຳລັບແຖວສາຍພັນລົດ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດຂວດທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເປີດ-ປິດຊ້ຳໆໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດ. ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດບີບອັດສາມາດຮັບມືກັບພາລະກິດດັ່ງກ່າວໄດ້ດີ, ມັກຈະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ປະມານ 300 ວົງຕໍ່ນາທີ. ຄວາມໄວປານນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ປະກອບການສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໃນວຽກທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມເວລາຢ່າງແນ່ນອນ, ສິ່ງທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມແລະຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ສະເຫຼີຍສະຫຼາຍຕະຫຼອດເວລາ.

ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ: ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັ້ງຄ່າຕໍາແຫນ່ງທີ່ລະອຽດ

ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນໄຟຟ້າ ມີຄວາມແຕກຕ່າງເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕັ້ງຄ່າຕຳແໜ່ງສິ່ງຕ່າງໆ ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງນ່າປະຫລາດໃຈ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບວຽກງານທີ່ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງແຫຼວຕ້ອງຖືກຕ້ອງແທ້ໆ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຕັ້ງຄ່ານ້ອຍໆ ແຕ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການທົດລອງໃນອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າສ່ວນປະກອນໄດ້ຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດ 0.1 ມິນລີແມັດ ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງຂັ້ນສູງສຸດທີ່ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍຖືວ່າເປັນມາດຕະຖານທອງຄຳ. ນອກຈາກການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆແລ້ວ ຄວາມຖືກຕ້ອງແບບແນ່ນອນນີ້ຍັງເປັນການປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຫ້ດີຂື້ນໃນແຕ່ລະມື້ ໃນທຸກໆແຖວຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ຜົນກະທົບຈາກການຜະສົມຜະສານລະຫວ່າງອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມ

ເມື່ອອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນໄດ້ຖືກຈັບຄູ່ກັບຕົວຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ ນີ້ແມ່ນການກ້າວຫນ້າຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນວິທີການທີ່ລະບົບອຸດສາຫະກໍາຕອບສະຫນອງແລະປັບຕົວຕໍ່ສະພາບການປ່ຽນແປງ. ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ສູນເສຍແລະເງິນທີ່ໃຊ້ໃນການປັບປຸງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ບາງການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕິດຕັ້ງລະບົບປະສົມປະສານດັ່ງກ່າວສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ປະມານ 25 ເປີເຊັນບວກຫຼືຫຼຸດ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນແລະຕົວຄວບຄຸມໃຫ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນນັ້ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນ. ມັນແມ່ນການນໍາເອົາເຕັກໂນໂລຊີທີ່ມີຢູ່ໃນມືມາໃຊ້ໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດສູງສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເລື່ອງລາວຊັບຊ້ອນເກີນໄປ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ສະຫຼາດຂຶ້ນແລະປະຢັດເງິນໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ.

ການປັບປຸງຄວາມແທດຈິງໃນການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ

ນ້ຳມັນ & ກັດ: ຄວາມສະຫງົບຂອງຂະບວນການຄວາມດັນສູງ

ເຕັກໂນໂລຊີຕົວຂັບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມດັນສູງໃນຂະແໜງພະລັງງານນ້ໍາມັນແລະກັດຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຄ່ອນຂ້າງຮຸນແຮງ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະກອບການຈຶ່ງຕ້ອງການຕົວຂັບທີ່ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍຫຼືສູນເສຍປະສິດທິພາບ. ການເຮັດທຸກຢ່າງໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນກໍລະນີນີ້ ເນື່ອງຈາກມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພສູງ ແລະ ການຈັດການຊັບພະຍາກອນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ສາມາດເລືອກໄດ້. ປະສົບການໃນອຸດສະຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອບໍລິສັດໃດໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຕົວຂັບ, ພວກເຂົາຈະເຫັນຜົນໄດ້ເຊິ່ງຄວາມປອດໄພທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼຫຼຸດລົງ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປົກປ້ອງພະນັກງານໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ກັນສູນເສຍວັດຖຸດິບທີ່ມີຄ່າໃນຂະນະດໍາເນີນການສໍາຄັນ ທີ່ຄວາມຜິດພາດສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້.

ການປິ່ນປົວນ້ໍາ: ການຄວບຄຸມວາວໄຟຟ້າ (Solenoid) ແລະ ວາວ PVC

ໂຮງງານບຳບັດນ້ຳສ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນກັບວາວແບບ solenoid ແລະ ວາວ PVC ເນື່ອງຈາກມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງຕະຫຼອດເວລາ. ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນທີ່ຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຈຳນວນເຄື່ອງເຄມີທີ່ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປ ແລະ ລະດັບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳໃນຂະນະດຳເນີນການ. ບາງການສຶກສາພົບວ່າເມື່ອໂຮງງານປັບປຸງເປັນລະບົບອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນທີ່ດີຂື້ນ ພວກເຂົາສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເຄມີພັນໄດ້ປະມານ 15%. ສິ່ງນີ້ເບິ່ງຄືມີເຫດຜົນຖືກຕ້ອງຍ້ອນການຄິດໄລ່ຕົວເລກໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດນ້ຳສະອາດ. ນອກຈາກການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານແລ້ວ ສິ່ງນີ້ຍັງໝາຍເຖິງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຖືກປ່ອຍອອກໄປສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ໜ້ອຍລົງໃນໄລຍະຍາວ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເພີ່ມຂື້ນເມື່ອຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆໃນອຸດສະຫະກຳກຳລັງຖືກເຂັ້ມງວດຂື້ນ.

ການຜະລິດ: ຄວາມສາມາດໃນການຊຳ້ຳເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງລະບົບຫຸ່ນຍົນ

ລະບົບຫຸ່ນຍົນໃນການຜະລິດນັ້ນໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍຈາກຕົວຂັບ (actuators) ເນື່ອງຈາກພວກມັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຕໍ່ເນື່ອງແລະຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ. ໃນການເວົ້າເຖິງການຜະລິດນັ້ນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳເຊິ່ງກັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນສົ່ງຜົນຕໍ່ຈຳນວນການຜະລິດ ແລະ ວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບຫຼືບໍ່. ສຳລັບເຫດຸການນີ້ ໂຮງງານຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຈຶ່ງຂຶ້ນກັບຕົວຂັບທີ່ມີຄວາມແທດຈິງງາມໃນປັດຈຸບັນ. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຍົກລະດັບຕົວຂັບໃຫ້ດີຂຶ້ນ ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນການປັບປຸງໃນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຊ້ຳເຊິ່ງກັນຂອງເຄື່ອງຈັກປະມານ 30%. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍພິວການຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ລຽບລຽນຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍ ແລະ ວຽກງານທີ່ຕ້ອງເຮັດຊ້ຳອີກ. ໃນການນຳໃຊ້ງານທີ່ເປັນຈິງ ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນ ແລະ ສາຍພິວການປະກອບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ກໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຈາກການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີຕົວຂັບທີ່ດີ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃນການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານຜະລິດໃນຍຸກທັນສະໄໝ.

ຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງທີ່ຂັບເຄື່ອນຄວາມແທດຖືກຕ້ອງໃນອະນາຄົດ

ການເຊື່ອມໂຍງ IoT ສໍາລັບການປັບຕົວແບບທັນທີ

ເມື່ອພວກເຮົາເຊື່ອມຕໍ່ເຕັກໂນໂລຊີອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT) ເຂົ້າກັບຕົວຂັບວາວ (valve actuators) ມັນຈະປ່ຽນແປງຢ່າງສິ້ນເຊີງກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງແຫຼວ ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາທຸກຢ່າງໃນເວລາຈິງ ແລະ ດຳເນີນການປັບຕົວໃນທັນທີ. ດ້ວຍລະບົບອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເກັບກຳຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີຕ່າງໆ ທົ່ວທັງສະຖານທີ່ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນກົງຈາກຈຸດຕ່າງໆ ໃນລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂື້ນ ແລະ ຍັງເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈສະຫຼາດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ເງື່ອນໄຂມີການປ່ຽນແປງ. ບາງການສຶກສາທີ່ສຳຫຼວດເບິ່ງໂຮງງານຜະລິດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເວລາຕອບສະໜອງຫຼຸດລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງເມື່ອບໍລິສັດນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັນເຫຼົ່ານີ້. ນອກຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີຂື້ນແລ້ວ, ລະບົບການເຮັດວຽກທັງໝົດກໍ່ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳຫຼາຍຂື້ນ. ການດຳເນີນງານເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານ ເນື່ອງຈາກລະບົບສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາ ແລະ ປະຕິບັດຕອບສະໜອງໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າການແຊກແຊງຈາກຄົນ.

ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດ

ການນຳເອົາການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການໄປປະຕິບັດໃນອຸດສາຫະກຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ການຢຸດເຊົາການຜະລິດ. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນອັດສະລິຍະຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເທິງສາມາດຮູ້ໄດ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະຮ້າຍແຮງ ແລະ ສາມາດຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດເກືອບທຸກເວລາ. ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ທຸລະກິດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ວິທີການນີ້ສາມາດປະຢັດຄ່າຊຳລະລະຫວ່າງ 20% ຫາ 40% ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າດຳເນີນງານໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕະຫຼອດມື້ຕໍ່ມື້. ຜົນປະໂຫຍດບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ທີ່ການປະຢັດເງິນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນມີອາຍຸຍືນ ແລະ ດຳເນີນງານໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ. ບັນຫາຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານເກີດຂື້ນໜ້ອຍລົງ ແລະ ພະນັກງານສາມາດໃຊ້ລະບົບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາເລີຍ.