Kaip elektriniai srieginiai vožtuvai padidina sistemos efektyvumą?

Automatizavimas ir nuotolinis valdymas darbo efektyvumui

Bevaris integravimas su SCADA ir PLC sistemomis centralizuotam procesų valdymui

Elektriniai srieginiai vožtuvai tinkamai veikia su SCADA sistemomis ir PLC valdikliais, naudodami standartinius ryšio protokolus, tokius kaip Modbus, Profinet ir EtherNet/IP. Šis ryšys leidžia gamyklos operatoriams viską valdyti iš vienos centrinės vietos, o ne bėgioti po visą įrenginį. Kai kas nors turi pakeisti vožtuvo nustatymą, patikrinti, kiek šiuo metu teka skysčio, arba aptikti problemas dar nepasireiškus katastrofoms, visa tai atliekama tiesiog už kompiuterio ekrano, o ne tiesiogiai objekte. Tyrimai rodo, kad tinkamai įdiegus šias sistemas, gamyklų prastovos sumažėja apie 30 %, nes problemos greičiau sprendžiamos, o mažesnės problemos nesunkiai perauga į didesnes. Tikroji nauda yra ta, kad technikams nebega reikia fiziškai vaikščioti tarp mašinų. Techninės priežiūros komandos mažiau laiko praleidžia kelionėse tarp darbo vietų, o jei procese kyla problema, ji greičiau pašalinama, nes visi realiu laiku mato, kas vyksta, tiesiog iš savo įprastų darbo vietų.

Sumažėja rankinis kišimasis, žmogiškosios klaidos ir saugos incidentai

Kai elektriniai aktuatoriai perima valdymą, darbuotojai nėra priversti būti pavojingose vietose atliekant įprastinį techninį aptarnavimą ar avarinio išjungimo metu. Tai sumažina jų kontaktą su slėgio vamzdynais, pavojingomis cheminėmis medžiagomis ir labai karštomis paviršiais. Pagal praėjusiais metais paskelbtus OSHA duomenis, gamyklos, kuriose buvo įdiegti automatiniai elektriniai sklendės vožtuvai, patyrė apie dvigubai mažiau su vožtuvais susijusių nelaimingų atsitikimų lyginant su įmonėmis, vis dar besiremiančiomis rankiniu valdymu. Skaitmeniniai valdymo sprendimai neleidžia tokių padėties nustatymo klaidų, kurių dažnai pasideda naudodamiesiems rankinėmis sistemomis, pavyzdžiui, neteisingai perskaitant matavimo prietaisus ar praleisdami tam tikrus procedūros etapus, kas gali sukelti avarines medžiagų patekimą į aplinką, tuščius rezervuarus arba skirtingų medžiagų maišymąsi. Dėl nuolatinio programavimo nebėra kintamumo, kurį sukelia pervargę operatoriai ar nauji darbuotojai, mokantys darbo procesą. Įmonės ne tik laikosi OSHA standartų, bet taip pat patiria apie du trečdalius mažiau traumų, sukeliančių gamybos delsimus.

Tiksli srauto reguliavimas ir proceso stabilumas

Subsekundinis aktyvavimo atsakas, sinchronizuojamas su temperatūros, slėgio ir oro srauto valdymo ciklais

Elektriniai svertiniai vožtuvai gali atsidaryti ir užsidaryti mažiau nei per sekundę, paprastai tarp pusės sekundės iki šiek tiek daugiau nei vienos sekundės, todėl jie puikiai tinka sinchronizuotis su svarbiais technologinio valdymo sistemos realiuoju laiku. Greitas reakcijos laikas padeda palaikyti temperatūrą stabilias – vidutiniškai apie pusę laipsnio Celsijaus, išlaikyti slėgį apie vieną svarą kvadratiniam colio skirtumo ir orų srautą tiksliai nukreiptą beveik 99 % tikslumu, kai naudojami šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo sistemose. Pneumatinės sistemos negali pasiekti tokio rezultato, nes kenčia nuo erzinančių signalų delsimų ir laiko, kurio reikia orui suspausti. Elektriniai pavaros mechanizmai tiesiog juda greičiau ir nuosekliau kiekvieną kartą. Tai yra labai svarbu vietose, tokiuose kaip farmacijos laboratorijos, kur mažos temperatūros kaitos metu partijų gamybos gali sugadinti brangius vaistus, arba puslaidininkių gamybos valymo patalpose, kur tinkamas oro srautas neleidžia dulkių dalelėms plisti visur. Viso to suspausto oro įrangos pašalinimas taip pat sutaupo pinigų – pagal JAV energijos departamentui atliktus tyrimus, energijos sutaupymas siekia nuo 15 % iki 30 %.

Praktinė patvirtinimo: ±0,8 % srauto nuokrypis gėrimų apdorojime (palyginti su ±4,2 % naudojant rankinius vožtuvus)

Kalbant apie gazuotų gėrimų gamybą, elektriniai sklendės gerokai pranašesnės už jų mechanines versijas. Tyrimai parodė, kad greitai pildant skysčius, elektrinių sklendių srauto kaita sudaro tik apie 0,8 %, tuo tarpu mechaninės sklendės, esant visiems kitiems vienodiems sąlygoms, demonstravo apie 4,2 % nuokrypį. Tai reiškia, kad šios elektrinės sklendės yra maždaug penkis kartus tiksliau pakartojamos savo veikime. Norint įvertinti faktinius rezultatus, verta pagalvoti, ką tai reiškia realioje veikloje. Vidutinio dydžio buteliavimo įmonė gali kas mėnesį sumažinti iki 3,7 tonos atliekų, tiesiog pereidama prie elektrinių sklendių. Kodėl taip atsitinka? Na, šios sklendės turi reguliuojamus sukimo momento nustatymus, kurie reaguoja į sirupo klampumo pokyčius, o integruoti jutikliai tikrina, kur tiksliai yra sklendės diskas – paprastai tikslumu iki pusės laipsnio. Toks tikslus valdymas padeda išvengti problemų dėl reglamentuotų pildymo lygių maisto produktuose. Taip pat verta paminėti ir kitą privalumą. Pagal ASME B16.34 standartus, speciali sklendės disko forma sukuria mažesnį pasipriešinimą sistemoje, palyginti su tradicinėmis užtvankomis, todėl sumažėja energijos suvartojimas ir visas gamybos procesas vyksta sklandžiau.

Energetinė efektyvumas dėl mažo slėgio kritimo konstrukcijos

Aerodinaminė diskų geometrija, sumažinanti slėgio nuostolius iki 35 % palyginti su užtvariniais vožtuvais (pagal ASME B16.34)

Elektriniai sklendės vožtuvai sukurti su patobulinta aerodinamika, kuri sumažina sūkuravimą ir pasipriešinimą skysčių sistemose. ASME B16.34 standartams atitinkančios bandymų rezultatai parodo, kad šie vožtuvai gali sumažinti slėgio kritimą apie 35 % lyginant su senoviškais užtvaros vožtuvais. Ką tai reiškia? Mažesnis energijos poreikis siurbliams! Kai sistemos pasipriešinimas sumažėja 15 %, įmonės, tvarkančios didelius kiekius vandens ar oro, paprastai sutaupo apie 7 % energijos sąnaudų. Pažvelkite į praktinius taikymo pavyzdžius: vidutinio dydžio gamykla sutaupė maždaug 740 tūkst. JAV dolerių per metus tiesiog pakeitus siurbimo sistemas, kaip nurodyta 2023 m. Ponemon Institute paskelbtuose tyrimuose. Kodėl tokie dideli sutaupyti pinigai? Trys pagrindiniai veiksniai prisideda prie šio efektyvumo padidėjimo. Pirma, dėl mažesnio skysčio trinties pasipriešinimo tinka ir mažesni siurbliai. Antra, sklandus vidaus paviršius netrukdo skysčių ar dujų natūraliam tekėjimui. Trečia, visiškai pašalinami staigūs posūkiai ir lenkimai, kurie eikvoja energiją. Visi šie patobulinimai lemia žalesnes eksploatacijas, išlaikant griežtą procesų kontrolę ir greitus reakcijos laikus, kai reikalingi reguliavimai.

Išmaniosios diagnostikos ir prognozuojamosios techninės priežiūros funkcijos

Įmontuotas sukimo momento profilis, ciklų skaičiavimas ir būklės stebėjimas elektriniams slėginio tipo vožtuvams, kad būtų užtikrintas ilgesnis jų tarnavimo laikas

Šiandien elektriniai sklendės aprūpintos išmaniosiomis diagnostikos funkcijomis, kurios stebi tokias reikšmes kaip realaus laiko sukimo momento pokyčiai, skaičiuoja, kiek kartų sklendė atsidaro ir užsidaro, bei visą dieną analizuoja variklio srovės modelius. Įmontuoti jutikliai aptinka mažas problemas dar iki joms virstant didelėmis gedimais. Pavyzdžiui, didėjantis sukimo momentas gali būti vienas iš įspėjamųjų ženklų, kad guoliai ima dilti ar tarpinės strigsta. Sukimo momento šuoliai dažniausiai atsiranda būtent prieš užstrigant mechanizmui, o ciklų skaičiaus stebėjimas padeda nustatyti, kada reikia tepimo ar detalių keitimo. Naujausias Maintenance Technology Institute tyrimas parodė, kad tokie ankstyvieji įspėjimai netgi apie 40 procentų sumažina nenuspėjamą prastovą, lyginant su laukimu, kol kažkas sugestų. Kai remontas atliekamas pagal faktinę sklendės būklę, o ne pagal fiksuotą tvarkaraštį, įmonės ilguoju laikotarpiu taupo lėšas. Be to, sistemos ilgiau išlaiko patikimumą ir geriau išlaiko valdymo tikslumą visą savo eksploatacijos trukmę.

Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius

Kokia yra elektrinių tarpinės sklendės pagrindinė funkcija?

Elektrinių tarpinės sklendės pagrindinė funkcija yra reguliuoti skysčių srautą ir užtikrinti tikslų valdymą įvairiuose pramonės procesuose, padidinant eksploatacinį efektyvumą ir stabilumą.

Kaip elektrinės tarpinės sklendės pagerina saugą gamyklose?

Elektrinės tarpinės sklendės padeda pagerinti saugą mažindamos mechaninį kišimąsi, mažindamos žmogiškąsias klaidas ir sumažindamos saugos incidentų tikimybę, todėl palyginti su mechaniniais sprendimais sumažėja nelaimingų atsitikimų skaičius.

Ar elektrinės tarpinės sklendės gali padėti taupyti energiją?

Taip, elektrinės tarpinės sklendės sukurtos naudojant aerodinaminę diskų geometriją, kuri sumažina slėgio nuostolius, dėl to siurbliams reikia mažesnės energijos ir pasiekiama didelė energijos taupymo nauda.

Kaip išmaniųji diagnostikos funkcijos naudingos elektrinėms tarpinėms sklendėms?

Išmaniosios diagnostikos funkcijos, tokios kaip sukimo momento profiliavimas ir ciklų skaičiavimas, leidžia vykdyti numatytiąją techninę priežiūrą, nes aptinka ankstyvus dėvėjimosi požymius, padeda išvengti netikėtos sustojimo būklės ir pailgina sklendės tarnavimo laiką.