ວາວຄວບຄຸມ: ບົດບາດສຳຄັນໃນການປັບຄວາມດັນແລະການໄຫຼຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ

ວາວຄວບຄຸມສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແນວໃດຕໍ່ໄຟຟ້າໄຫຼວຽນໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາ

ການປັບຄວາມໄວຂອງການໄຫຼ, ກົດດັນ, ແລະ ອຸນຫະພູມໃນທັນທີ

ວາວຄວບຄຸມເຮັດວຽກໂດຍການປ່ຽນແປງລະດັບຄວາມເປີດຂອງມັນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ມັນໄດ້ຮັບຈາກເຊັນເຊີ, ສະນັ້ນມັນສາມາດປັບຄວາມໄວຂອງການໄຫຼ, ລະດັບກົດດັນ, ແລະ ອຸນຫະພູມໃນທັນທີຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງກົກນ້ໍາມັນບ່ອນທີ່ວາວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລົດກົດດັນໄອນ້ໍາຢ່າງໄວວາຈາກປະມານ 800 psi ລົງເຫຼືອປະມານ 300 psi, ແລະຮັກສາຄວາມແປປວນຂອງອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດປະມານພິກັດ-ລົບ 2 ເປີເຊັນໃນຂະນະນັ້ນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວາວເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໄວວາໃນການຕອບສະໜອງແມ່ນການເຄື່ອນທີ່ຂອງສ່ວນປິດ-ເປີດທີ່ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຕົວຂັບ. ສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນພື້ນທີ່ທີ່ມີໃຫ້ແກ່ການໄຫຼຂອງແກັສຫຼືຂອງເຫຼວຈາກການປິດສົມບູນຈົນເຖິງການເປີດສົມບູນ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງກົດດັນຢ່າງທັນໃດທັນໃດຫຼືການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະບົບ.

ຕໍາແໜ່ງຂອງວາວ ແລະ ຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼ

ບ່ອນທີ່ກ້ານວາວຕັ້ງຢູ່ເທິງວາວຄວບຄຸມມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ໄຫຼຜ່ານເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນທີ່ເອີ້ນວ່າອັດຕາສ່ວນ Cv. ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ຮູ້ວ່າໂລກວາວ (globe valves) ບາງຄັ້ງມີວິທີການເຮັດວຽກທີ່ແປກໆ. ເມື່ອວາວເປີດພຽງແຕ່ 50%, ມັນອາດຈະໃຫ້ແຫຼວໄຫຼຜ່ານໄດ້ພຽງປະມານ 30% ຂອງປະລິມານສູງສຸດທີ່ມັນສາມາດຮັບໄດ້ເມື່ອເປີດສົມບູນ. ການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນບ່ອນທີ່ການໄຫຼຂອງແຫຼວຕ້ອງຖືກຕ້ອງທຸກຢ່າງ. ພິຈາລະນາການຜະລິດຢາທີ່ຕ້ອງການປະສົມສ່ວນປະກອບທາດເຄມີຕ່າງໆໃຫ້ຖືກຕ້ອງແທ້ໆ. ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆໃນສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທັງໝົດເສຍຫາຍໄປແລະເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຕ້ອງສູນເສຍເງິນຫຼາຍພັນໂດລາ. ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດ 0.5% ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປະຕິບັດທີ່ດີອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫຼາຍໃນການຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົບຖ້ວນທົ່ວທຸກດ້ານ.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມດັນໃນຂະບວນການຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດຸນດ່ຽງ

ໃນໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າຮອບວຽນປະສົມ, ວາວຄວບຄຸມຈະຄຸ້ມຄອງທັງເອັນthalປິດ (1,200–1,500 kJ/kg) ແລະ ກົດດັນເຂົ້າເຄື່ອງຈັກ (2,400 psi). ວາວທີ່ອອກແບບມາດຕະຖານຫຼາຍຊ່ອງທາງຈະປ່ຽນທິດພະລັງງານທີ່ເກີນອອກໄປຍັງລະບົບກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນ, ສະກັດກັ້ນການເກີດພາລະເກີນຂອງເຕົາອົບ ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ 12–18% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຂ້າມປົກກະຕິ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ

ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນປີ 2023 ໄດ້ເບິ່ງເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິທີລີນ ແລະ ພົບບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈກ່ຽວກັບວາວຄວບຄຸມອັດສະລິຍະທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍອາລິກະລິດ PID. ວາວເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວທາງເຄມີທີ່ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຈາກການປ່ຽນແປງໃນລະດັບກ້ວາງ ±15°C ລົງເຫຼືອພຽງ ±1.2°C. ລະບົບດັ່ງກ່າວໃຊ້ຕົວສົ່ງຄວາມດັນແບບບໍ່ມີສາຍທີ່ສົ່ງສັນຍານມາດຕະຖານ 4-20 mA ທຸກໆເຄິ່ງວິນາທີ, ຊຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ວາວປັບໄຟລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນໜຶ່ງວິນາທີ. ການຕອບສະໜອງທີ່ໄວນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງ – ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານເຫັນວ່າຕົວເຮັງເຮັດໃຫ້ການກະຕຸ້ນສາມາດຢູ່ໄດ້ຍາວຂຶ້ນ 40% ແລະ ປັບປຸງກຳໄລປະຈຳປີໄດ້ປະມານ $740,000 ຕາມການຄົ້ນພົບຂອງ Ponemon. ທັງໝົດນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກໃຊ້ວາວຄວບຄຸມໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນທາງເຄມີໃນເງື່ອນໄຂທີ່ມີການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດເວລາ.

ການປະສົມປະສານວາວຄວບຄຸມກັບລະບົບປ້ອນກັບຄືນ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດ

ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ ແລະ ບົດບາດຂອງວາວຄວບຄຸມໃນການຮັກສາຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້

ວາວຄວບຄຸມເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເສັ້ນປ້ອງກັນສຸດທ້າຍໃນລະບົບວົງຈອນປິດ ທີ່ຮັກສາຕົວປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການໃຫ້ຢູ່ໃກ້ກັບຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້ ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃນຂອບເຂດປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເປີເຊັນ. ລາຍງານຈາກ ISA ປີ 2023 ພົບວ່າ ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ວາວຄວບຄຸມ PID ມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຜັນຜານຂະບວນການເຖິງສອງສ່ວນສາມ ສຳລັບການປຽບທຽບກັບການຄວບຄຸມແບບດັ້ງເດີມ. ອຸປະກອນຂັບລົດຊ່ວຍປັບຕັ້ງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນໃຫ້ສະຖຽນໂດຍທົ່ວໄປ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີນເປົ້າໝາຍ ແລະ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ໂດຍສະເພາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານເປັນສິ່ງສຳຄັນຢູ່ສະເໝີ.

ການຜະສົມຜະສານລະຫວ່າງເຊັນເຊີ, ຕົວກາຍແປງສັນຍານ ແລະ ວາວຄວບຄຸມ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝປະສົມປະສານວາວຄວບຄຸມກັບການປ້ອນຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີຫຼາຍກວ່າ 200 ຕົວຕໍ່ນາທີ, ອັບເດດຕາຕະລາງຕອບສະໜອງທຸກໆ 500 ມິນລິວິນາທີ. ຕົວສົ່ງຄວາມດັນສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນການວັດແທກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຖິງ 0.1%, ໃນຂະນະທີ່ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບວາວລ່ວງໜ້າກ່ອນທີ່ຈະເຖິງຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້. ການປະສານງານນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງກົ໊ກແລະໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການລົ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນເຖິງ 94% (Control Engineering 2022).

ການປະສົມປະສານກັບ SCADA ແລະ DCS ເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການແບບສູນກາງ

ໃນກໍລະນີຂອງວາວຄວບຄຸມ (control valves) ຂໍ້ມູນການວິນິດໄສຂອງພວກມັນຈະຖືກສົ່ງໄປຍັງລະບົບຄວບຄຸມແບ່ງປັນ (distributed control systems) ຫຼື DCS ສັ້ນ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານສາມາດຕິດຕາມປະມານ 90% ຂອງທຸກໆຄຸນລັກສະນະຂອງວາວຈາກສະຖານີກາງ. ລະບົບ SCADA ກໍມີບົດບາດໃນການນີ້ເຊັ່ນດຽວກັນ. ມັນເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບຄ່າເຄືອຂ່າຍວາວທັງໝົດໄດ້ຢ່າງໄກໄກ, ຖ້າແຕ່ວ່າສະຖານທີ່ກ້ວາງຫຼາຍຕາແມັດ. ແລະຍັງມີປະໂຫຍດອີກຢ່າງໜຶ່ງ: ການເຕືອນອັດຕະໂນມັດຈະປະກົດຂຶ້ນທຸກຄັ້ງທີ່ຕຳແໜ່ງວາວເລີ່ມສວມລົງເກີນຂອບເຂດສໍາຄັນທີ່ 0.15mm. ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໂລກຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນການປັບປຸງທີ່ດີຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດຢາໄດ້ລາຍງານວ່າບັນຫາວາວທີ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຢຸດລົງຫຼຸດລົງປະມານ 75% ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາຈາກ ISA ໃນປີ 2023.

ການວິເຄາະຄວາມຂັດແຍ້ງ: ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນລະບົບວາວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍ

IoT ວາວແນ່ນອນເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄວາມໄວແຕ່ມັນກໍມາພ້ອມກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການ. ຕາມຕົວເລກຈາກສະຖາບັນ Ponemon ໃນປີກາຍນີ້, ເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ (41%) ຂອງສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ພົບກັບຄົນທີ່ພະຍາຍາມເຈາະເຂົ້າໃນເຄືອຂ່າຍຄວບຄຸມວາວ. ພວກຄົນຮ້າຍສາມາດຄວບຄຸມວາວເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນເພີ່ມຂຶ້ນເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເສຍຫາຍ ຫຼື ສ້າງຂໍ້ມູນເຊັນເຊີເທັດຈິງເພື່ອໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານຄິດວ່າທຸກຢ່າງດີໃນຂະນະທີ່ມັນບໍ່ດີເລີຍ. ໃນເຫດຸການທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນປີ 2022, ພວກ Hacker ໄດ້ເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານເຄມີພາກເອີຣົບແລະສາມາດປິດກັ້ນກັນໄພຂອງວາວໄດ້ຫຼາຍຕົ້ນ. ເຫດຸການດັ່ງກ່າວໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງຍັງຕ້ອງການລະບົບສຳຮອງແບບດັ້ງເດີມທີ່ຖືກຕັດອອກຈາກເຄືອຂ່າຍຫຼັກສຳລັບການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງສິ່ງສຳຄັນ.

ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການດ້ວຍວາວຄວບຄຸມ

ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳຊ້ອນສູງໃນຂະບວນການຢາ ແລະ ອາຫານ

ໃນການຮັກສາມາດຕະຖານດ້ານສຸຂະອະນາໄມໃນການຜະລິດວັກຊີນ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຊິ່ງເປັນນົມ, ວັນນະຍຸກປັດຈຸບັນນີ້ແຜ່ນຄວບຄຸມສາມາດບັນລຸຄວາມແທດຈິງໃນການໄຫຼວຽນພາຍໃນປະມານຮ້ອຍລະເຄິ່ງໜຶ່ງ. ສຳລັບບໍລິສັດຢາ, ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນຕ້ອງມີການຕອບສະໜອງຢ່າງໄວວາກ່ອນ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະມານ 50 ມິນລິວິນາທີຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບສັນຍານມາດຕະຖານ 4-20 mA. ການຕອບສະໜອງຢ່າງໄວວານີ້ຊ່ວຍຮັກສາລະດັບຄວາມດັນໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດໃຫ້ຄົງທີ່ ເຊິ່ງຕ້ອງເຂົ້າກັນກັບມາດຕະຖານ ISO 14644. ການເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງຕົວເລກເທິງເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຫຍັງ? ສ່ວນໃຫຍ່ແລ້ວມີໂອກາດປະມານການປົມເປື້ອນໃນຂະນະການຜະລິດຕ່ຳຫຼາຍ. ບັນດາສະຖານທີ່ຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດເກືອບສົມບູນແບບ, ບາງຄັ້ງບັນລຸເຖິງ 99.9% ຂອງອັດຕາຄວາມສຳເລັດໃນເວລາຕື່ມໃສ່ເຂົ້າໃນຖັງທີ່ເຊື້ອໂລກ. ແລະທັງໝົດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຂອງ FDA ທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຫົວໜ້າ 21 CFR ສ່ວນ 211 ສຳລັບການປະຕິບັດໃນການຜະລິດທີ່ດີ.

ການຄວບຄຸມແຫຼວທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ການກັດເຊື່ອງດ້ວຍວາວຫຼາຍຂັ້ນ

ໃນການຈັດການກັບລະບົບການອັດໂພລີເມີ, ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນຕັດຕໍ່ໄຟຟ້າຫຼາຍຂັ້ນຕອນສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມໄວຂອງແຫຼວຈາກປະມານ 25 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ ລົງເຫຼືອພຽງ 6 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອເຮັດວຽກກັບສານທີ່ຫນາແຫນ້ນເຊັ່ນ ແຫຼວທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ສາມາດຂຶ້ນເຖິງ 50,000 ຊັນຕິໂພສ. ວິສະວະກອນໄດ້ພົບວ່າການໃຊ້ແຜ່ນຟັນທີ່ເຈາະຮູສະເລ່ຍກັນໃນວາວດັ່ງກ່າວ ສາມາດຫຼຸດການຕົກຄ້າງຂອງຄວາມກົດດັນລົງໄດ້ເຖິງສາມສ່ວນສີ່ຂອງເປີເຊັນ ປຽບທຽບກັບວິທີດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຕັດຕໍ່ໄຟຟ້າຂັ້ນດຽວ. ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງຫຍັງໃນແງ່ການປະຕິບັດ? ມັນຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດສາມາດດຳເນີນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນກາວແລະນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບບັນຫາການເສື່ອມເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ. ວຽກວິໄຈທີ່ຜ່ານມາກ່ຽວກັບວິສະວະກຳວາວກໍຍັງສະໜັບສະໜູນເລື່ອງນີ້ຢ່າງໜັກແໜ້ນ.

ຂໍ້ມູນຈຸດ: 98.6% ຄວາມຊ້ຳເຊີກຂອງເສັ້ນອັດຕະໂນມັດ (ISA, 2022)

ຕາມມາດຕະຖານ ISA-88, ວາວທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PID ສາມາດຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມ ±0.25°C ໃນ 98.6% ຂອງວົງຈອນແຜງປິດຜະລິດຕະພັນໃນ 27 ໂຮງງານຜະລິດຢາ. ຄວາມສະຖຽນນີ້ໄດ້ຫຼຸດອັດຕາການປະຕິເສດລໍ້ໂດຍສະເລ່ຍ 16% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຄວບຄຸມແບບດ້ວຍມື.

ການເລືອກຂະໜາດວາວ ແລະ ການເລືອກຕາມຄ່າລະບົບ Beta ແລະ Cv

ການເລືອກຂະໜາດວາວທີ່ເໝາະສົມຕ້ອງອີງໃສ່ສູດ Cv: Q = Cv×(ΔP/SG), ໂດຍສະເພາະສຳລັບການໄຫຼທີ່ເກີນ 800 gpm. ໃນລະບົບສະຕີມຄວາມກົດດັນສູງ (40 bar), ການເລືອກວາວທີ່ມີອັດຕາສ່ວນບີຕາ (ອັດຕາສ່ວນຂອງວາວຕໍ່ທໍ່) ຕ່ຳກວ່າ 0.7 ຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການໄຫຼທີ່ຖືກຈຳກັດ ແລະ ຮັບປະກັນອັດຕາ turndown 50:1, ສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດຳເນີນງານ.

ການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຄວບຄຸມ: ລະບົບວາວທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PID ແລະ AI

ວິທີທີ່ຕົວຄວບຄຸມ PID ພັດທະນາການຂັບ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງວາວຄວບຄຸມ

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວາວຈະໄດ້ຮັບການຍົກສູງຂື້ນຫຼາຍເມື່ອໃຊ້ຕົວຄອມເຕີ PID ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນສາມາດປັບຕຳແໜ່ງຕະຫຼອດເວລາຕາມສະພາບການໃນປັດຈຸບັນ. ຕົວຄອມເຕີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ສາມວິທີຫຼັກ. ທຳອິດແມ່ນສ່ວນທີ່ສຳພັນ (Proportional) ທີ່ຕອບສະໜອງໄວຕໍ່ການເບີກເນືອງຈາກຄ່າທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ນສ່ວນປັດໄຈ (Integral) ທີ່ຈັດການກັບຄວາມຜິດພາດທີ່ຍັງຄ້າງຢູ່. ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນການກະທຳແບບຊັ້ນສູງ (Derivative) ທີ່ເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າວ່າສິ່ງຕ່າງໆອາດຈະໄປທາງໃດ. ທັງໝົດນີ້ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງແຫຼວຜ່ານທໍ່ແລະອຸປະກອນຕ່າງໆມີຄວາມສະຖຽນລະພາບຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງສັບພູດ ຫຼື ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາໃນໂຮງງານຜະລິດ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກໍຍັງຮັກສາຄວາມແທ້ຈິງໄວ້ໂດຍບໍ່ເສຍຈັງຫວະໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕອບສະພາບເຄມີ ແລະ ໜ່ວຍແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃນໂຮງງານຜະລິດ.

ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຕັ້ງຄ່າລະບົບທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ (Non-Linear) ແລະ ລະບົບທີ່ຕອບສະໜອງຊ້າ (Delayed-Response)

ຕົວຄວບຄຸມ PID ຮູບແບບເກົ່າໆ ບໍ່ສາມາດຈັດການກັບສະຖານະການທີ່ບໍ່ເປັນເຊີງເສັ້ນ ຫຼື ສັນຍານຊັກຊ້າໃນລະບົບໃຫຍ່ໄດ້ດີ. ສຳລັບຂະບວນການອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຂະໜົມຫຼື ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນທີ່ຕ້ອງເຄື່ອນໄຫວໄລຍະທາງໄກໆ ສາມາດປະສົບກັບການຊັກຊ້າຂອງການຕອບສະໜອງເຖິງ 0.5 ວິນາທີ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນຄືງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ແຕ່ຂ່າວດີກໍຄື ຕອນນີ້ມີອະລິກະໂລດ PID ທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ ທີ່ສາມາດຮຽນຮູ້ແລະປັບຄ່າການແຂງຂອງຕົນເອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຕາມການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງລ້າສຸດ ວິທີການນີ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມສະຖຽນລະພາບໄດ້ 8 ເທື່ອໃນ 10 ເທື່ອ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບແຕ່ງດ້ວຍຕົນເອງ. ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານໂຮງງານໄດ້ຫຼາຍເລີຍ!

ຂໍ້ມູນ: ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມປ່ຽນແປງຂະບວນການ 40% ດ້ວຍ PID ທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: Control Engineering, 2023)

ການທົດລອງໃນສະຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບ PID ທີ່ປັບຕົວໄດ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປ່ຽນແປງຂອງການໄຫຼວຽນລົງ 40% ໃນຂະນະທີ່ປ້ອນຢາເคมີ ເມື່ອທຽບກັບຕົວຄວບຄຸມທີ່ມີການຂະຫຍາຍຄົງທີ່. ການປັບປຸງນີ້ໄດ້ນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງ 22% ຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປໃນ 12 ສາຍຜະລິດຕະພັນຢາຕາມລາຍງານຂອງ ວິສະວະກຳຄວບຄຸມ (2023).

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ: ການຕຳໜ່າຍທີ່ວາວຄາດຄະເນດ້ວຍ AI

ດ້ວຍການວິເຄາະແບບທີ່ຜ່ານມາຂອງຂໍ້ມູນ, ລະບົບການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງສາມາດຄາດຄະເນສິ່ງທີ່ລະບົບຕ້ອງການຕໍ່ໄປ, ສະນັ້ນວາວສາມາດປັບໄດ້ກ່ອນເວລາແທນທີ່ຈະລໍຖ້າບັນຫາຈະເກີດຂື້ນ. ບໍລິສັດທີ່ໄດ້ປະຕິບັດລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຫັນການຫຼຸດລົງປະມານ 30% ໃນການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນຂະນະການກຳຈັດຂັ້ນຕອນ. ບາງສະຖານທີ່ກຳລັງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຄືອຂ່າຍປະສອງທີ່ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນເກືອບສາມມື້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂື້ນ, ແລະສາມາດບັນລຸອັດຕາຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ 89% ໃນເວລາສ່ວນຫຼາຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເລື່ອງນີ້ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນການປະສົມປະສານການຄິດໄລ່ແບບເອັດເຈ (Edge computing) ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈເກີດຂື້ນພາຍໃນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງມື້ໜຶ່ງ, ສະນັ້ນແກ້ໄຂບັນຫາການຊັກຊ້າທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະບົບຄວບຄຸມສູນກາງແບບດັ້ງເດີມ. ການຕອບສະໜອງທີ່ໄວເຊັ່ນນີ້ແມ່ນມີຄວາມປ່ຽນແປງໃນການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳທີ່ທຸກວິນາທີມີຄວາມສຳຄັນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ວາວຄວບຄຸມປັບອັດຕາການໄຫຼວຽນໃນເວລາຈິງໄດ້ແນວໃດ?

ວາວຄວບຄຸມໃຊ້ເຊັນເຊີແລະອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອປັບຄວາມເປີດຂອງມັນຢ່າງໄວວາກ, ສະນັ້ນຈຶ່ງສາມາດປັບຄວາມໄວຂອງການໄຫຼວຽນໃນທັນທີຕາມການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບການ

ເປັນຫຍັງຕຳແໜ່ງວາວຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງແຫຼວ?

ຕຳແໜ່ງວາວມີຜົນຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼຜ່ານການຄິດໄລ່ທີ່ເອີ້ນວ່າປັດໃຈ Cv, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມທີ່ແທ້ຈິງໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳຢາ

ວາວຄວບຄຸມມີສ່ວນຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງລະບົບແນວໃດ?

ວາວຄວບຄຸມຈັດການກັບຄ່າຕົວປັບທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ກົດເດັນແລະຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາຄວາມສົມດຸນໃນຂະບວນການເຊັ່ນ: ການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ

ມີບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພບໍ່ກັບລະບົບວາວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ?

ແມ່ນແລ້ວ, ວາວອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງແຕ່ກໍມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນເຄືອຂ່າຍ, ລວມທັງຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໃຫ້ຜູ້ໂຈມຕີເຄືອຂ່າຍເຂົ້າເຖິງແລະລົບກວນການດຳເນີນງານຂອງວາວ