EN
Басын және температуралық нормаларды егжейлеу
Системаның талаптары мен шектерін түсіну
Сұйықтық жүйелері өз құрылғылары мен орындалуының қауіпсіздігі мен жақсы жұмыс істеуі үшін белгілі бір қысым мен температура диапазонында жұмыс істейді. Осы шектеулерді білу жұмыстың түріне қарай дұрыс клапандарды таңдауға көмектеседі, мысалы, тексеру клапандары немесе электромагниттік клапандар, бұл келешекте әртүрлі проблемаларды болдырмақ. Дұрыс емес клапандардың себеп болған орындардың нақты орнатылуын қарастырыңыз, себебі жүйенің техникалық сипаттамаларына сәйкес келмейтін кезде ақаулар мен үзілістер болды. Жаңа нәрсені орнату алдында әрқашан салауатты стандарттар мен алғашқы жобалау құжаттарын қайта тексеріңіз. Сол сандар әрбір клапан түріне қандай шарттар қажет екенін дәл көрсетеді. Осындай техникалық сипаттамаларға сәйкес келу уақыт өткен сайын бәрін тегін жөндеу мен үзілістерден сақтайды, оны ешкім қаламайды.
Басындық/температура шекарелерін қосу арқылығына қатынастық қорқымдар
Ұсынылған қысым мен температура шектерінен асып кету қауіпті мәселелерге, мысалы, ірі жарылыстарға немесе тіпті жүйенің толық бұзылуына әкелуі мүмкін. Температура тым жоғары болса, клапанның материалдарының қасиеттері өзгеріп, бөлшектерде жануар болуы немесе уақытынан бұрын тозуы мүмкін. Сол себепті өндірістік ортада нақты қолдану жағдайларына сәйкес келетін материалдардан жасалған клапандарды таңдау өте маңызды. Шынайы деректер жобалық сипаттамалардан асып кеткен жабдықтардың көбірек істен шығатынын көрсетеді, бұл жөндеу үшін ұзақ уақыт бойы жүйені тоқтату және ауыстыру үшін қосымша шығындарды білдіреді. Осындай жұмыс шектерін бақылау тек жақсы тәжірибе ғана емес, сонымен қатар жұмысшылардың қауіпсіздігі мен кез келген механикалық жүйенің ұзақ мерзімді сенімділігін қамтамасыз ету үшін қажетті шарт болып табылады.
Тиімді индикаторлар мен басқару арқылы кездейсоқ көрсету
Сұйықтық жүйесінде дұрыс қысым мен температураны өлшеу үшін дәл көрсеткіштерді орнату қажет, сонымен қатар автоматтандырылған басқару жүйесін пайдалану керек. Бұл жүйелердің көрсеткіштері дұрыс болу үшін жиі тексеріп, реттеу керек, әйтпесе жалған нәтиже беріп, керек емес қателер жасайды. Көбінесе техникалық қызмет көрсету жұмыстарын жүргізушілер әрбір бірнеше ай сайын дұрыс калибрлеу жасау жүйенің тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз ететінін айтады. Қолмен басқару орнына пневматикалық актюаторларды пайдалану адамдар шаршап немесе назарын басқа жаққа аударған кезде жіберетін қателерді азайтады. Күрделі сұйықтық жүйелерімен күнделікті жұмыс жасайтын компаниялар үшін бақылау технологияларына инвестиция салу ең тиімді шешім болып табылады. Бұл тек қана қауіпсіздікті арттырып қоймайды, сонымен қатар жүйенің үзілуінен және өндірістің кешігуінен болатын шығындарды болдырмау арқылы ұзақ мерзімде ақшаны үнемдеуге көмектеседі.
Қате шейкен вентильдің өлшемі және тіршілік динамикасы
Жинақтық қасиеттері мен жүйе динамикасын ескере отырған
Құбырлар үшін дұрыс өлшемді таңдау, әсіресе шардың құбырлары үшін, қандай сұйықтар жүйе арқылы қозғалатыны және осы жүйелер қалай жұмыс істейтіні туралы білімге байланысты. Сұйықтың қоюлығы (тұтқырлығы) мен салмағы (тығыздығы) құбырдың дұрыс өлшемін таңдау кезінде өте маңызды, сондықтан барлығы дұрыс ағып, проблемалар болмайды. Құбыр өлшемі де маңызды, сонымен қатар құбырлардың ғимарат бойынша қаншалықты ұзақтығы. Адамдар бұл ерекшеліктерді ескермесе, жиі турбулентті ағын немесе тіпті жабдық ішінде кавитациялық әсерлер пайда болатын жағдайлармен келіп шығады. Салааралық деректер қате құбыр өлшемдерінің жүйедегі шамамен 30% өткізу қабілетін жоғалтуына әкелетінін көрсетеді. Бұл электр энергиясының шығынының артуына және жалпы өнімділіктің төмендеуіне әкеледі. Құбырларды таңдау кезінде барлық осы факторларды қабылдау инженерлік және қаржылық тұрғыдан уақыт өте қарастыру қажет.
Келешек жүйе кеңейтулерін есепке алмау
Сұйықтық жүйелерін жобалағанда алдағы уақытқа ой салу келешекте пайда болатын проблемалардан құтылу үшін маңызды. Көптеген инженерлер жүйені орнату кезінде кеңею мүмкіндіктерін ұмытады, нәтижесінде клапандар өте кіші болып қалады. Бұл соңында қымбат тұратын ауыстыруларды талап етеді. Болашақта қажет болуы мүмкін нәрселер туралы ойланып, бастапқы кезде ағын көлемін өндеуге қабілетті клапандарды таңдауға болады. Салада жұмыс істейтін адамдардың айтуынша, мұндай жүйелер жақсырақ өнделеді және ұзақ мерзімде ақша үнемдеуге көмектеседі. Бастапқы жобада қосымша орын қалдыру ағымдағы жұмысты жақсы атқаруға және болашақтағы өзгерістерге дайын болуға көмектеседі.
Материалдық таңсыздық және қоршаған факторлар
ПВХ және қызыл metallар: Медиага сай материалдарды таңдау
Клапандардың әртүрлі жағдайларда қаншалықты тиімді және ұзақ уақыт пайдалану мүмкіндігі олардың дұрыс материалдан жасалуына байланысты. Мысалы, ПВХ пен нержавеющая болатты салыстырсақ болады. Болат агрессивті химикаттармен жұмыс істеу кезінде коррозияға тұрақты болғандықтан жақсы көрсетіледі. Ал ПВХ химиялық белсенділігі аз ортада ғана жақсы жұмыс істейді. Сала бойынша есептерге сәйкес, ерте клапан кездерінің шамамен ширегі дұрыс емес материал таңдауға байланысты. Сол себепті инженерлер орнату алдында құрылғылардың үйлесімділігін міндетті түрде тексеруі керек. Қандай сұйықтық өтетінін анықтаңыз, оның концентрация деңгейін тексеріңіз және температура факторларын да ескеріңіз. Осындай қарастырулар клапандардың ұзақ уақыт қауіпсіз және дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Химиялық тәposiçãoға байланысты коррозия қорқындары
Қорғаныссыз коррозияға ұшырайтын химикаттармен жанасатын клапандар әдетте тез тозады. Бұл мәселені шешу үшін компаниялар химиялық әсерге төзімді болаттан жасалған бөлшектерге ауысу немесе арнайы полимерлік қаптамалар сияқты қорғаныс шараларын жүзеге асыруы қажет. Салалық деректерге сәйкес, коррозия мәселелерін елемеудің құны тез өседі, кейбір өндірушілер жылына миллиондық шығындар туралы хабарлайды. Кәсіпорындар күнделікті пайдаланатын химикаттарға сәйкес клапан материалдарын таңдаған кезде олар жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймай, сонымен қатар қымбат тұратын үзілістер мен әлеуметтік-экологиялық бұзылыстарды болдырмауға болады. Дұрыс материал таңдау қауіпті заттармен жұмыс істейтін кәсіпорындар үшін ерекше маңызды, өйткені онда кішігірім суып кетулер қымбат тұратын реттеуші санкцияларды тудыруы мүмкін.
Ұшу және температуралық ауытқулардың тәсірі
Ылғалдылық деңгейлері мен температура өзгерістері клапандардың жұмыс істеу сапасына және қаншалықты ұзақ өмір сүруіне әсер ететінін дәлелдеді. Сарапшылар клапандарды кезең-кезеңге тексеріп отыруды және қандай да бір климаттық бақылау жүйесін енгізуді ұсынады. Қоршаған ортаның жағдайларын бақылайтын датчиктерді орнату осы бағытта жақсы шешім болып табылады. Бұл датчиктер ақауларды анықтаған кезде техникалық қызмет көрсету бригадалары ескертулер алады, сондықтан нәрселер бұзылмас бұрын қашан әрекет ету керектігін біледі. Қоршаған ортаның осындай факторларын бақылайтын зауыттар клапандардың істен шығуын азайтады. Клапандар күтпеген жерден істен шықпайтын болғандықтан олардың жүйелері жалпы алғанда тегіс жұмыс істейді, бұл ұзақ мерзімде жөндеу және тоқтау уақытына шығынды азайтады.
Қате орнату практикасы
Вентиль денесінен қате сәйкестік және стресс
Қондырғы орнатылғанда клапандар дұрыс қатарласпasa, дене материалдарына үлкен кернеу түседі, нәтижесінде олар күтілгенге қарағанда ә существеннее шығындалады. Қондырғыны дұрыс орнату клапандардың қаншалықты ұзақ және тиімді жұмыс істеуіне әсер ететінін көрсетеді. Осы жерде клапандарды қатарлау құралдары ерекше орын алады. Өнеркәсіптік ортаның кейбір зерттеулері клапандар түзу орнатылған жағдайда олардың ауыстыруға дейінгі қызмет ету мерзімі шамамен 40% ұзақ болатынын көрсетеді, бұл қымбатқа түсетін жөндеу шақыруларын азайтады. Бұл мәселеге уақыт және дұрыс орындалуын қамтамасыз ететін компаниялар өз кәсіпорындарында ақаулар санын азайтып, күнделікті жұмыстың тегіс өтуін бақылайды.
Жинақталған байланыстар үшін жеткіліксіз жабық технологиялар
Қате тығыздау әдістері қолданылған кезде құбырлардың ақауы, қысымның төмендеуі және соңында клапандардың істен шығуынан өтімділіктің бұзылу қаупі туындайды. Сондықтан жұмыстың сенімді түрде орындалуі үшін сапалы тығыздау ең маңызды болып табылады. ПТФЭ таспасы немесе түтіктерге арналған тығыздау материалдарын қолдану бөлшектердің арасындағы тығыздықты жақсартып, мұндай ақаулардың алдын алады. Салалық деректер тығыздықтың нашар болуы көптеген кәсіпорындарда энергияның шығындалуы мен өнімділіктің төмендеуіне әкеліп соғатынын көрсетеді. Талшықты қосылыстарды дұрыс орындау тек қана апаттық жағдайларды болдырмау ғана емес. Сапалы орындалған тығыздық жүйелердің жалпы қызмет ету мерзімін ұзартады және әрі қарай техникалық қызмет көрсету қиындықтарын азайтады.
Техникалық жобалау және қауіпсізлік протоколдерін елемеу
Тез-тең құттықтар мен износ бойынша бақылауды қосымша ету
Кәдімгі тексерістерді басып өткізген кезде, ағып кету мен компоненттердің тозуы сияқты кішігірім мәселелер болашақта үлкен қиындықтарға айналады. Осындай мәселелерді қымбатқа түсетін сынып кетулерге айналдырмай тұрып уақытылы анықтау үшін кезең-кезеңге бөлінген техникалық қызмет көрсету жоспарын құру шын мәнінде көмектеседі. Шындығында, әрбір бөлшек қаншалықты ұзақ қызмет ететіні де, сондай-ақ жүйенің бүтіндей қызметі күтпеген тоқтауларсыз қаншалықты тұрақты болатындығы да ретімен тексерістерді жүргізудің маңызы тауқымет. Бұны өнеркәсіптік есептемелер де растайды — компаниялар техникалық қызмет көрсету кестесін қатаң сақтаған жағдайда шамамен 30% дейін сенімділік артады. Бұл кез келген операциялық қызмет кезінде күтпеген жағдайлар санын азайтуды қалаған адам үшін түсінікті нәрсе.
Смазка және компоненттерді ауыстыру маңыздылығы
Қозғалыстағы бөлшектерді дұрыс майлау арқылы үйкелісті және соғылуды азайтуға болады, сонда жүйе барлық уақыт бойы тегіс жұмыс істейді. Көптеген зауыттар майлау және тозған бөлшектерді ауыстыру бойынша ретті техникалық қызмет көрсету жоспарын ұстану күрт тоқтауларды болдырмақ екенін байқаған. Өнеркәсіптегі клапан жасаушылар бұл нүктені үнемі қайталап отырады: компаниялар бөлшектерді уақытылы ауыстырып, майлауды жалғастырса, олардың жабдықтары негізгілерді ұмытып кеткен жағдайға қарағанда әлдеқайда ұзақ қызмет ететінін. Бәрі дұрыс жұмыс істесе және жақсы жағдайда болса, кенеттен ақаулар пайда болу ықтималдығы немесе бөлшектер күтпеген жерден тозып кетуі аз болады. Дәл осындай алға қаралған көзқарас күн сайын жүйелерді әлдеқайда сенімді етіп жасайды.
