EN
Basınç və Temperatur Reytinqlərindən Baxmayaraq
Sistem Tələbləri və Limitləri Anlamaq
Maye sistemləri təhlükəsiz istismar və yaxşı işləməsi üçün istehsalçıların təyin etdiyi müəyyən təzyiq və temperatur diapazonlarında ən yaxşı şəkildə işləyir. Bu limitlərin hansı olduğunu bilmək, işə uyğun klapanların, o cümlədən tərs klapanlar və ya solenoid tipli klapanların seçimini asanlaşdırır və bu da gələcəkdə müxtəlif problemlərin qarşısını alır. Sistem spesifikasiyalarına uyğun klapan seçilməməsi səbəbindən sızma və ya sistemlərin işdən düşməsinə səbəb olmuş real quraşdırma nümunələrinə baxın. Hər hansı yeni quraşdırma işinə başlamazdan əvvəl həmişə sektor standartlarını və orijinal dizayn sənədlərini yenidən yoxlayın. Bu sənədlərdə hər klapan növünün tələb etdiyi dəqiq parametrlər göstərilir. Bu spesifikasiyalara əməl etmək, sistemlərin uzun müddət sərbəst işləməsinə imkan verir və tez-tez təmir və dayanma hallarını aradan qaldırır ki, bu da heç kəsə lazımi deyil.
Basınç/Temperatur Sərhədlərini Aşmaqla bağlı Təhlükələr
Tövsiyə edilən təzyiq və temperatur həddini aşması klapanların sıradan çıxmasına, böyük sızmalara və ya hətta sistemlərin tamamilə dayanmasına səbəb ola bilər. Temperatur çox yüksək olduqda klapan materiallarının davranışını dəyişdirərək onların deformasiyasına və komponentlərin tez aşınmasına səbəb olur. Buna görə də sənaye müəssisələrində müəyyən tətbiqlər üçün uyğun materiallardan hazırlanmış klapanların seçilməsi çox önəmlidir. Praktiki məlumatlar dizayn spesifikasiyalarından kənar işləyən avadanlıqların daha tez sıradan çıxdığını göstərir ki, bu da təmir üçün daha uzun müddətli dayanma və əvəz hissələri üçün daha böyük xərclər deməkdir. Bu işlətmə hədlərini izləmək yalnız yaxşı təcrübə deyil, həm işçilərin təhlükəsizliyinin, həm də istənilən mexaniki sistemin uzun müddətli etibarlılığının qorunması üçün vacibdir.
Uyğun manometrlərlə və idarəetmə vasitələri ilə izləmə
Maye sisteminin yaxşı təzyiq və temperatur göstəriciləri əldə etmək üçün dəqiq manometrlərin quraşdırılması və avtomatlaşdırılmış nəzarət sisteminin tətbiqi vacibdir. Bu sistemlərə müntəzəm yoxlamalar və tənzimləmələr etmək lazımdır, əks halda onlar istənilməyən yanlış göstəricilər verməyə başlayacaq. Təmir və tənzimləmə ilə məşğul olan əksər insanlar sizə deyəcəklər ki, hər bir neçə ayda bir dəfə düzgün kalibrləmə aparmaq bütün sistemin daha hamı işləməsinə kömək edir. Əl ilə idarəetmədən pnevmatik aktüatorlara keçid insanlar yorğun və ya məşğul olduqda edilən gülünc səhvləri azaldır. Hər gün mürəkkəb maye sistemləri ilə məşğul olan şirkətlər üçün daha yaxşı nəzarət texnologiyasına investisiya etmək böyük fayda verir. Bu yanaşma yalnız iş təhlükəsizliyini artırmaqla qalmır, həm də zərərli nasazlıqları və istehsalın ləngiməsini qarşısını alaraq uzun müddətdə xeyli pul qənaət etməyə kömək edir.
Seçilmiş Valvun Yalnis Ölçü və Akış Dinamikası
Sistem Dinamikalarında və Sıvı Xüsusiyyətlərində Qarşılaşılma
Klapanların, xüsusilə kürəli klapanların düzgün ölçüsünü seçmək sistemin daxilindən hansı növ mayelərin keçdiyini və bu sistemlərin necə işlədiyini bilməkdən asılıdır. Mayenin qalınlığı (həcmi sıxlığı) və çəkisi (sıxlığı) klapanın düzgün ölçüsünü seçərkən çox vacibdir, beləliklə hər şey problemlər olmadan düzgün axıb-yetirilir. Boru ölçüsü də eyni qədər vacibdir, o cümlədən boruların obyekt boyunca nə qədər uzandığı. Bu detalları nəzərə almamaq tez-tez təmaslı axının yaranmasına və ya avadanlıqların daxilində kavitasiya effektlərinə səbəb olur. Sənaye məlumatları səhv ölçülü klapanların axın tutumunun təxminən 30% - nin itirilməsinə səbəb ola biləcəyini göstərir. Bu isə əməliyyatlar üçün daha yüksək elektrik hesabatları və ümumi məhsuldarlığın azalması deməkdir. Klapan seçimi zamanı bu bütün amilləri ciddi qəbul etmək mühəndislik baxımından və uzun müddətli maliyyə baxımından məqbuldur.
Geleceyin sistem genişlənmələrini nəzərə almama
Maye sistemlərinin hazırlanmasında gələcəyə baxmaq sonradan baş verəcək problemlərdən qaçmaq üçün çox vacibdir. Bir çox mühəndislər qurulum zamanı mümkün genişlənmələri unudurlar və bu da çox vaxt kiçik ölçülü klapanlara səbəb olur. Bu isə nəticədə bahalı əvəzetmələrlə qarşılaşmanıza səbəb olar. Gələcəkdə hansı ehtiyacların ortaya çıxa biləcəyini düşünmək, işə başlamazdan əvvəl daha böyük debini nəzərdə tutan klapanların seçilməsinə imkan verəcək. Sahədə işləyən insanların bildirdiyinə görə, belə yaradılmış sistemlər yenilənmələrə daha yaxşı cavab verir və uzun müddətdə ümumiyyətlə daha az xərc tələb edir. İlk planlaşdırmada bəzi əlavə yer nəzərdə tutmaqla, həm hazırda hər şeyin yaxşı işləməsini təmin etmiş oluruq, həm də gələcəkdə nələrsə dəyişiklik edilməli olsa, ona da hazır oluruq.
Material Uyğunluğunun Absentliyi və Çevrə Faktorları
PVC vs. Qeyri-DəqiQ: Materialları Mediyaya Uyğunlaşdırmaq
Müvafiq ventilyasiya materialını seçmək, onların müxtəlif vəziyyətlərdə necə işlədiyində və nə qədər davamlı olmasında böyük rol oynayır. Məsələn, PVC ilə paslanmayan poladı müqayisə edək. Paslanmayan polad, korroziyaya qarşı davamlılığı ilə seçilən qətiricilərlə işlədikdə üstünlük təşkil edir. Digər tərəfdən, PVC kimyəvi aktivliyin az olduğu mühitlərdə yaxşı işləyir. Sənaye hesabatlarına görə, səhv materialın seçilməsi erkən ventilyasiya arızalarının təxminən dörddə birinə səbəb olur. Buna görə mühəndislər quraşdırmaq üçün uyğunluq yoxlamalarını diqqətlə yerinə yetirməlidirlər. Keçəcək mayenin növünə, onun konsentrasiya səviyyəsinə və temperatur amillərinə diqqət yetirin. Bu nöqteyi-nəzərlər ventilyasiyanın təyin edilmiş tətbiqlər daxilində düzgün işləməsini və təhlükəsizliyini təmin edir.
Kimyəvi etki ilə bağlı koroziv risklər
Qoruyucu təbəqə olmadan korroziyaya davamlı kimyəvi maddələrə məruz qalan klapanlar adətən daha tez aşınır. Bu problemi həll etmək üçün şirkətlər paslanmayan polad komponentlərə keçid və ya kimyəvi təsirlərə davamlı xüsusi polimer örtüklər tətbiq kimi tədbirlər görməlidirlər. Sənaye məlumatlarına görə, korroziya problemini nəzərə almamaqla bağlı xərclər tez artmaqdadır, bəzi istehsalçılar isə milyonlarla dollara çatan zərər hesabatları təqdim edirlər. Bizneslər klapan materiallarını gündəlik olaraq rastlaşacaqları kimyəvi maddələrlə uyğunlaşdırdıqda, avadanlıqların ömrünü uzatmaqla yanaşı, xərcləli dayanma vaxtını və ehtimal olunan ətraf mühit qaydalarına riayət etməməni də qarşısını alırlar. Xüsusi materialların seçilməsi hətta kiçik sızıntıların belə bahalı qanuni cərimələrə səbəb ola biləcəyi təhlükəli maddələrlə işləyən müəssisələr üçün daha da vacibdir.
Naməliliyin və temperatur dəyişiklərinin təsiri
Nəmlik səviyyələri və temperatur dəyişiklikləri klapanların iş funksiyalarına və ömrünə ciddi təsir göstərir. Mütəxəssislər klapanları müntəzəm yoxlamaq və iqlim nəzarəti sistemi qurmağı tövsiyə edirlər. Bu məqsədlə ətraf mühit şərtlərini izləyən sensorların quraşdırılması yaxşı həlldir. Bu sensorlar problemi aşkar etdikdə təmir komandaları xəbərdarlıq alırlar ki, işlər pisləşməzdən əvvəl müdaxilə etməli olsunlar. Bu cür ətraf mühit amillərinə nəzarət edən istehsalat müəssisələri adətən klapanın daha az sıradan çıxmasına şahid olurlar. Sistemləri ümumiyyətlə daha səlis işləyir, çünki klapanlar gözlənilmədən sıradan çıxmır və bu da təmir və dayanma dövrlərinə görə xərclərin qənaətinə səbəb olur.
Yaxşı olmayan quraşdırma üsulları
Səhv uyğunlaşdırılma və kran gövdələrinə stres
Quraşdırma zamanı klapanlar düzgün surətdə yerləşdirilmədikdə, onların gövdə materialına ciddi təzyiq yaranır və bu, tez-tez gözləniləndən xeyli əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olur. Quraşdırmanı düzgün etmək, klapanların ömrünü və ümumi iş performansını əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Bu halda, düzgün istifadə üçün xüsusi alətlər ən vacib amildir. Bəzi sənaye müəssisələrində aparılan tədqiqatlar göstərmişdir ki, klapanlar düzgün quraşdırıldıqda, əvəzetməyə ehtiyac duyulmadan təxminən 40% uzun müddət işləyir, bu da xərclərin azalmasına kömək edir. Bu məsələyə düzgün yanaşan şirkətlər ümumiyyətlə, təmir işlərinin azalmasına və gündəlik əməliyyatların daha səlis getməsinə nail olurlar.
Sörmə bağlılaşmaları üçün yetərsiz qapama texnikaları
Yanlış sıxlama üsullarından istifadə edildikdə, sızma ehtimalı, təzyiqin düşməsi və nəticədə klapanların sıradan çıxması real təhlükə yaradır. Bu da iş proseslərini qeyri-səlis şəkildə həyata keçirmək üçün yaxşı sıxlamanın vacibliyini göstərir. PTFE lent və ya borusuz dərəcə kimi vasitələrin istifadəsi detallar arasında daha yaxşı sıxlama yaradaraq bu cür problemləri qarşısını alır. Sənaye məlumatları göstərir ki, pis sıxlama bir çox təsərrüfatlarda enerjinin israfına və dayanma vaxtlarına səbəb olur. Düzgün sıxlama yalnız qarşılıqlı qırılmaları deyil, həm də yaxşı hazırlanmış sıxlamanın sistemlərin ümumi ömrünü artıraraq gələcəkdə təmir işlərini yüngülləşdirdiyini nəzərə almaq lazımdır.
İdarəetmə və təhlükəsizlik protokollarından imtina etmək
Dövlətləşmiş sızıntı və ausquma yoxlamalarından imtina etmək
Müntəzəm yoxlamaları diqqətə almamaq kiçik problemlərin, məsələn, sızmanın və komponentlərin aşınmasının gələcəkdə böyük problemlərə çevrilinəsinə səbəb olur. Bu cür problemləri erkən mərhələdə aşkar etmək üçün müntəzəm texniki xidmət planı hazırlamaq həqiqətən faydalıdır. Həqiqət odur ki, hər bir hissənin nə qədər uzun müddət xidmət göstərdiyi və bütün sistemin gözlənilməz dayanmalar olmadan işləməsi üçün müntəzəm yoxlamaların aparılması eyni qədər vacibdir. Sənaye hesabatları da bunu təsdiqləyir: şirkətlər texniki xidmət cədvəlinə əməl etdikdə təxminən 30% daha yaxşı etibarlılıq müşahidə olunur. Bu, operasiya zamanı daha az gözlənilməzlik yaşamamaq istəyən hər kəs üçün məqbuldur.
Əhvələşdirmənin və Komponentların Əvəz Edilməsinin Əhəmiyyəti
Zəncirlərdə olan hərəkətli hissələrin düzgün şəkildə yağlanması sürtünməni və aşınmanı azaldır, beləliklə də sistem uzun müddət daha səlis işləyir. Əksər müəssisələr yağlama işləri və aşınmış komponentlərin dəyişdirilməsi üçün müntəzəm texniki xidmət cədvəlinə əməl etməyin bəzi xoşagəlməyən və çox vaxt bahalı olan qəza hallarını qarşısını almağa kömək etdiyini müşahidə edirlər. Sənayedəki ventilyator istehsalçıları təkrar-təkrar vurğulayırlar ki, şirkətlər hissələri müəyyən vaxtlar əvəzlədiyində və yağlama işlərini davam etdirdikdə avadanlıqların xeyli uzun müddət işləməsi mümkündür, əks halda bu əsas məqamlar diqqətdən kənar qalır. Bütün şeylər nəzərdə tutulduğu kimi işləyəndə və yaxşı vəziyyətdə saxlanıldıqda anidən yaranan problemlər və ya hissələrin gözləniləndən tez aşınma ehtimalı azalır. Belə proaktiv yaradıcı yanaşma sistemləri gündən-günə daha etibarlı edir.
