Pneumatic Ball Valves: ကြီးမားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသေးစိတ်အရေးကြီးနှင့် ပိုမိုမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အကောင်အထည်ဖော်မှု

အသေတမ်းရှိခြင်းနှင့် ပိုမိုမကျော်လွှားသော အဖြေပေးမှုကို ချိုးဖော်စေသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ပိုမိုမကျော်လွှားသော လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ပျူမီနစ် အက်চျူယာတာများ

ပန်းမက်တစ် အက်ကူးယောတာများသည် မီးခိုးကွန်ထရိုလာများကို ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ရန်လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လိုအပ်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် တိကျစွာရွှေ့ပြောင်းနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အဓိကအားဖြင့် ဖိအားပေးထားသော လေကို အသုံးပြု၍ အလုပ်လုပ်ပြီး အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်စေသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်နေ့လုံးတစ်စင်းတစ်စင်းတွင် ပိတ်ပြီးဖွင့်လှစ်နေရသော နေရာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ လေ့လာမှုများအရ စက်ရုံအများစုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဒီဂျစ်တယ် ဗားရှင်းများထက် ၃၀% အမြန်နှုန်းဖြင့် ဗားလ်များကို ပတ်လည်နိုင်သည်ဟု တွေ့ရသည်။ အမြန်နှုန်းမြှင့်တင်ပေးခြင်းက ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများ လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ပန်းမက်တစ်သို့ ပြောင်းလဲသော စက်ရုံများသည် အလိုအလျောက် ပိုမိုချောမွေ့သော နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အစီရင်ခံကြသည်။

အကြီးမားသော အခြေအနေများအတွက် အသေတမ်းရှိသော ပစ္စည်းများ

ပိုင်နီယာမတ်တစ် ဘောလုံးပိုက်ဆက်များအတွက် သံမဏိ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အားကောင်းသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို များစွာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် စက်ရုံများနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဖိအားများခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း စသည့် ခက်ခဲသော အခြေအနများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ပိုမိုခိုင်မာသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်ဆက်များသည် အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုနည်းပါးပြီး သက်တမ်းရှည်ကြာသည်ဟု လေ့လာမှုများကလည်း အတည်ပြုပေးထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အခက်အခဲများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ခက်ခဲသော အခြေအနများအောက်တွင် လည်ပတ်နေသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ခိုင်မာမှုအပြင် အရေးကြီးသော အချိန်များတွင် မျှော်လင့်မထားသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန် စီးဆင်းမှုကို နှောက်ယှက်မှုမရှိစေရန် အာမခံပေးပါသည်။

Chemical exposure တွင် ကားရောဂါ resistance

ဓာတုစွန့်ပစ်မှု ပါဝင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ ဓာတုပိုင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပန်ကာဘောလ်ပိုက်ဆက်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဓာတုပိုင်းမှ ခံနိုင်ရည်မရှိပါက အလွန်မြန်စွာ ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများက ကာကွယ်ပေးသည့် အလွှာများကို လိမ်းခြယ်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် PVC နှင့် PTFE ကဲ့သို့သည့် ဓာတုပိုင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုခြင်းတို့ကို မကြာခဏပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သည့် ပစ္စည်းများသည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် အဆင်ပြေစွာ တည်ဆောက်ထားသည့် အဆင့်အတန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အကြိမ်ကြိမ်အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများအရ ဓာတုပိုင်းမှ ပျက်စီးမှုကြောင့် ပိုက်ဆက်များ၏ သက်တမ်းသည် တစ်ဝက်ခန့်အထိ လျော့နည်းသွားနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများဝယ်ယူသည့်အခါတွင် ဓာတုပိုင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ရွေးချယ်စရာများကို အများအပြားအသုံးပြုလာကြပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပိုက်ဆက်များသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး အစားထိုးမှုနည်းပါးသည့်အတွက် စက်ရုံမန်နေဂျာများက ဓာတုပြုစက်ရုံများတွင် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေးစစ်ဆေးမှုများအတွင်း အကျိုးရှိမှုကို တွေ့ကြရပါသည်။

အမြင့်ဆိုင်ရာနှုန်းတွင် လျှော့ချမှုကို အမြန်ပြောင်းပေးခြင်း

လေအားဖြင့် ထိန်းချုပ်သော ဘော်လ်ပိတ်ပိုက်များသည် ဖိအားများသောစနစ်များအတွက် အမြန်ပိတ်ဆို့ပေးနိုင်သောကြောင့် လုံခြုံရေးနှင့် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်မှုတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဖိအားများလာသောအခါတွင် ဤပိုက်များသည် အခြေအနေများ ထိန်းမနိုင်သောအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိမသွားမီ စီးဆင်းမှုကို အမြန်ပိတ်ဆို့ပေးပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုမရှိပါက ဖိအားများလာမှုကြောင့် စက်ပစ္စည်းများပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ပိုမိုဆိုးရွားသော အခြေအနေများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးကောင်းသော ပိတ်ပိုက်များကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများတွင် ပိတ်ပိုက်များ မရှိသော စက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျက်စီးမှု ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းကြောင်း သုတေသနများက ပြသထားပါသည်။ ဤအမြန်တုံ့ပြန်မှုကြောင့် ဖိအားများ တစ်နေ့လုံးအပြောင်းအလဲဖြစ်နေသော်လည်း အခြေအနေကို ထိန်းချုပ်ထားနိုင်ပါသည်။ ဓာတုပစ္စည်းများကို ကြုံတွေ့ရသော စက်ရုံများအတွက် ဤလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အထူးအကျိုးရှိပါသည်။ မျှော်လင့်မထားသော အခြေအနေများအတွင်း အန္တရာယ်ရှိသော စီးဆင်းမှုကို အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်နိုင်ကြောင်း သိရသောကြောင့် စက်ရုံတွင် အလုပ်လုပ်နေသော ဝန်ထမ်းများက အားတင်းရပါသည်။

သံချိုးနှင့် ရောင်ငွေ လျှော့ချိုးလိုင်းများ

ဆီနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင် လေစီးနှုန်းထိန်းချုပ်သော ဘောလုံးပိုက်ဆက်များမှာ စနစ်အတွင်းရှိ အရည်များ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် လုပ်ငန်းသမားများအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ထိရောက်စွာ လည်ပတ်မှုကို အာမခံပေးသည့်အပြင် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤပိုက်ဆက်များသည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ကျော်လွှားနိုင်သည့်စွမ်းရည်ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တန်ဖိုးရှိသည်။ အများအားဖြင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် တွေ့ကြုံရသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အကျူးရောဂါဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောဖိအားကို ခံနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းစွာလည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် အသုံးပြုရာတွင် အမြဲတမ်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အထောက်အပံ့ပြုသောကြောင့် မကြာခဏ ရွေးချယ်အသုံးပြုကြပါသည်။ လက်တွေ့အရ လေစီးနှုန်းထိန်းချုပ်သောပိုက်ဆက်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်းဖြင့် မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပေါ်လာသည့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ချွေတာပေးနိုင်သည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ပိုက်လိုင်းများတွင် ဤအမျိုးအစားပိုက်ဆက်များကို တပ်ဆင်သောအခါ လည်ပတ်မှုစီးဆင်းမှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည့်အပြင် အလုပ်သမားများ၏ လုံခြုံရေးကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဓာတ်ပြုစုခြင်းနှင့် ရေအမှုန်ကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း

ဓာတ်ရောင်းစက်ရုံများတွင် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ၏ စီးဆင်းမှုကိုထိန်းချုပ်ရာတွင် ဓာတ်ငွေ ဘောလ်ပိုက်ဆက်များသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပိုက်ဆက်များသည် ကာကွယ်ပေးသည့်အပြင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများ သို့မဟုတ် နေရာတွင်း လုံခြုံရေးပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော ပိုက်ဆံများကိုကာကွယ်ပေးပါသည်။ စွန့်ပစ်ရေသန့်စင်ရေးစင်တာများသည် ထိုပိုက်ဆက်များကိုလည်း အမှီအခိုများစွာ ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ သင့်တော်သော လည်ပတ်မှုများကြောင့် သန့်စင်သောရေထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး စက်ရုံများကိုလိုက်နာရမည့် EPA စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ လိုက်နာမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ မည်သူမျှ ညစ်ညမ်းသော စွန့်ပစ်မှုများ သို့မဟုတ် ကျူးလွန်မှုများကြောင့် ငွေကြေးပိုင်းဆိုင်ရာ ဒဏ်ခတ်မှုများကို မလိုလားပါ။ ထင်ရှားသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ လေ့လာမှုများအရ စက်ပစ္စည်းများသည် ဓာတ်ငွေ ဘောလ်ပိုက်ဆက်များကဲ့သို့သော ပိုက်ဆက်စနစ်များသို့ အဆင့်မြှင့်ပါက ကုသမှုစွမ်းရည်များသည် ၂၀% ခန့် တိုးတက်မှုရှိပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုများသည် နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုများတွင် အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အမြတ်အစွန်းနှင့်အတူ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများကိုလည်း စဉ်းစားနေသော စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပိုက်ဆက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုတို့ကို မထိခိုက်ဘဲ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးစွမ်းပါသည်။

အခြေငြာမှုနှင့် လက်ရှိဖွံ့ဖြိုးစနစ်များ

လျှပ်စစ် အက်ကူးယောက်တာများသည် အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည့် အချိန်များတွင် ယုံကြည်စွာရရှိနိုင်သော အခြေအနေများတွင် ပိုမိုထင်ရှားပါသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို လုံးဝမလိုအပ်ဘဲ လည်ပတ်သော ဤ၀ါလဗ်များသည် ဓာတုလုပ်ငန်းစီမံကိန်းများ သို့မဟုတ် လောင်စာပါဝင်သော နေရာများကဲ့သို့ ဘေးကင်းမှုသည် အရေးကြီးသောနေရာများတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်မျှော်များပေါ်တွင် မမှီခိုသောကြောင့် လျှပ်စစ်စနစ်များက မည်သို့မှ မကိုင်တွယ်နိုင်သော မီးပျက်သောအချိန်တွင်ပင် ပန်းမောင်းထားသော ဘောလ်၀ါလဗ်များသည် ဆက်လက်လည်ပတ်နေပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ကမ္ဘာ့စမ်းသပ်မှုများအရ ပန်းမောင်းထားသော စနစ်များသည် ခက်ခဲသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွင်း သူတို့၏ လျှပ်စစ် အစားထိုးများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်ဟု ပြသပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံများနှင့် ပြုပြင်ဆောင်ရွက်ရေးလုပ်ငန်းများသည် မိမိတို့၏ အရေးကြီးသောစနစ်များတွင် ပန်းမောင်းထားသော ဘောလ်၀ါလဗ်များ ပါဝင်မှသာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။

အလုပ်လုပ်ရေးနည်းနည်းနှင့် ရောင်းဝယ်စနစ်

လေပိုက်ဖွင့်ပိတ် ဘော်လ်၀ဲလ်များသည် အတွင်းပိုင်းရှိ လှုပ်ရှားနေသော အစိတ်အပိုင်းနည်းပါးသော ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းကြောင့် စက်မှုစစ်ဆေးရေး၀ဲလ်များထက် ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုများကို အများအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသောတည်ဆောက်ပုံကြောင့် သူတို့ကို သန့်ရှင်းရေးနှင့်စစ်ဆေးရေးအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ထို့ကြောင့် နည်းပညာရှင်များသည် ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အချိန်နည်းပါးစေကာ ငွေကြေးကိုခြွေတာနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်ဒေတာများအရ လေစနစ်များသို့ ပြောင်းလဲသုံးစွဲသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် လုပ်ငန်းအား အများအားဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ကို ၄၀% နီးပါး လျော့နည်းစေနိုင်ကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ ငွေကြေးခြွေတာမှုနှင့် နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုအရည်အသွေးတို့ကို စုစည်း၍ကြည့်ပါက ထုတ်လုပ်သူများက အများအားဖြင့် ရှည်ရှည်ကြာကာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စနစ်အဖြစ် ဤ၀ဲလ်များကို ရွေးချယ်ကြကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ စက်ရုံများတွင် စနစ်၏လည်ပတ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ရပ်တန့်မှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေရန် ကြိုးပမ်းနေသောအခါတွင် ဤ၀ဲလ်များသည် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်ပါသည်။

ပျောက်ကွက်ပြုစုံသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အားပေးမှု စီးပွားမှုစစ်ဆေးခြင်း

အများအားဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပိတ်ပင်စနစ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် အထူးအရေးပါပါသည်။ အကြောင်းမှာ ထိုသို့စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပိတ်ပင်စနစ်မှ ရေယိုစိမ့်မှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ သဲပြားများကို ဖိုးစက်များ သို့မဟုတ် ဓာတုဖြင့် ပြုပြင်ထားသော စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုနေသော ဗာဗဲများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိတ်ပင်စနစ်များ ချွတ်ယွင်းလာတတ်ပြီး ရေယိုစိမ့်မှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေ များပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိတ်ပင်စနစ်များ ပျက်စီးမှုများကို စောစီးစွာ သိရှိနိုင်ပြီး နောင်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ပညာရှင်များက ပိတ်ပင်စနစ်များကို ခြောက်လတစ်ကြိမ်ခန့် စစ်ဆေးပေးရန် အကြံပြုပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဗာဗဲများ၏ သက်တမ်းကို ထပ်မံတိုးပြားစေနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိခိုက်နစ်နာစေသော မျှော်လင့်မထားသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် ထိုကဲ့သို့ အသေးစိတ် ထိန်းသိမ်းမှုများပြုလုပ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်များ ရပ်ဆိုင်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ထပ်မံတိုးပြားစေနိုင်ပါသည်။

အက်တူယာတာ က্যာလီဘြောင်းရေးအတွက် ကိုက်ညီသော အဖြေကိုရရန်

လေထည့် အက်ကူးယေးတာများကို သင့်တော်စွာ ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်းသည် တန်ဖိုးတုံ့ပြန်မှု အချိန်များကို တစ်ညီတည်းဖြစ်စေပြီး စနစ်ဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးရာတွင် အရာအားလုံးကို ကွာခြားစေပါသည်။ ကယ်လီဘရိတ်လုပ်သည့် အလုပ်မှန်းသည့် အခါတွင် ဂရုတစိုက် ညှိနှိုင်းမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် တံခါးပိတ်များသည် သူတို့၏ ပုံမှန်အလုပ်လုပ် အခြေအနေများအောက်တွင် အကောင်းဆုံး ဖွင့်လောင်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းအလိုက် လေ့လာချက်များအရ ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်းသည် တိကျမှုကို ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်စေပြီး နေ့စဉ်စနစ်များ ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ တိကျမှုကို တိုးတက်စေခြင်းထက်ပို၍ ပုံမှန်ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားကို တားစီးနေသည့် စိတ်ပျက်စရာကောင်းသည့် မှားယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အချိန်ဆုံးရှုံးမှုသည် ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသောကြောင့် ထိုကဲ့သို့သော ထိန်းသိမ်းမှုများသည် မလုပ်ဆောင်နိုင်သော အရာမဟုတ်ဘဲ အမှုဆောင်များနှင့် ရာသီဥတုတို့နှင့် တစ်ပြေးညီ လည်ပတ်မှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးရန် အရေးကြီးပါသည်။